粉煤灰陶粒，粉煤灰陶粒砼
来源：整理 编辑：五合装修 2023-05-20 07:19:05
1，粉煤灰陶粒砼
2，谁知道粉煤灰陶粒的制作方法
q标准的国内研究课题。目前有两种工艺方法可以生产；一种是回转窑生产，但必须掺加20%以上的粘结剂成球生产，另一种是高温煅烧（不太成熟）。目前国内还没有真正应用的生产方法，原因为成本高，工艺不太成熟。晋中市祁宏粉煤灰科技开发有限公司已经完成了全粉煤灰高强陶粒及粉煤灰高强陶粒生产装备。高温烧结的全粉煤灰陶粒筒压强度大于8.6MPa，粒径5-25mm，自主研发年产10-50万立方米生产线已取得成功。
3，请问做高强混凝土用粉煤灰陶粒好还是页岩陶粒好所谓的高强陶粒
不可能吧，你的陶粒强度能达到C80吗，水泥不是问题，砂也不是问题。问题就在于陶粒。当然这只是个人看法，希望多指教。1、做高强度砼首先选用优质粉煤灰陶率，如今高强、轻体粉煤灰陶粒已经成功问世，各项性能指标均优于页岩和黏土陶粒。这其中除掌握其工艺要求外，外加剂也是影响其性能的主要原因。外加剂主要包括粘接剂、膨化剂和矿化剂等。不同成分的粉煤灰其外加剂成分也不尽相同。2、目前，桥梁上实际使用的陶粒混凝土，在欧洲最高强度等级达到LC65，抗压强度超过65MPa。中国实际使用的陶粒混凝土，最高强度也达到LC50。3、高强的陶粒混凝土，需要使用高强陶粒，强度上限决定于当地能够商业化供应的陶粒（轻骨料）性能水平。这个供应商的选择还得经过考察和实际试验数据得出。不可能吧，你的陶粒强度能达到C80吗，水泥不是问题，砂也不是问题。问题就在于陶粒。当然这只是个人看法，希望多指教。再看看别人怎么说的。
4，粉煤灰陶粒砖制作与配合比
粉煤灰砖 有三种 粉煤灰砌块砖 粉煤灰蒸压砖 粉煤灰加气砖陶粒砖有三种 陶粒砌块砖 陶粒蒸压砖 陶粒加气砖砌块砖 粉煤灰 陶粒 可单独使用 也可 混合使用 需要陪兑水泥 也可掺配其他原料蒸压砖 也是加气砖 只能单独使用 加气混凝土砌块设备 蒸压砖设备 加气砖设备 蒸汽砖设备 蒸压砖设备 生产厂家河南升龙机械这个需要综合考虑各方面的条件和因素,具体的配比要看具体的原料种类特性及价格.水泥用量420kg/cm3,体积砂率46%，净水用量174kg/cm3，外加剂用量4.30kg/cm3，相应的预湿陶粒用量605kg/cm3，砂的用量802kg/cm3，粉煤灰用量65kg/cm3。
5，粉煤灰做陶粒的配比方法在哪儿能查阅
估计只有去查专利了，不过专利上的东西有多大的参考价值，很难说哦。
非烧结粉煤灰陶粒及其制造方法
-技术简介：本发明是一种非烧结粉煤灰陶粒及其制造方法，为克服现有非烧结粉煤灰陶料碱度低、强度低、不抗碳化的缺点，它具有球形内核１和附着在内核１外面的外壳２。其中：内核１的组成（重量％）为：８４－９０粉煤灰、８－１３普通硅酸盐水泥、１－２．２石膏、１－１．２混凝土处加剂；外壳２采用普通硅酸盐水泥。内核１的混合料研磨后，用搅拌机加水搅拌均匀，再进入成球盘成球，在成球区包一层普通硅酸盐水泥外壳２，料球离开成球盘养护。它碱度高、强度高、抗碳化。用于混凝土的非烧结粉煤灰陶粒，其特征是，它具有球形内核（１）和附着在内核（１）外面的外壳（２），
其中： ａ．内核（１）的组成（重量％）为： ８４－９０粉煤灰 ８－１３普通硅酸盐水泥 １－２．２石膏 １－１．２混凝土外加剂
ｂ．外壳（２）采用普通硅酸盐水泥。
技术简介：本发明为一种粉煤灰陶粒的制造方法，其配方范围按重量计为粉煤灰85～95份，粘土5～8份，烟道灰0～5份，水玻璃1～3份，配制方法为将上述配合料混合加入搅拌机内搅拌混合均匀，加入盘式造粒机的成球盘内；将水玻璃预先配成0.01～0.02％的水溶液，喷在盘内的混合物上，在成球盘内滚动成球，过筛除去粒径0.8mm以下的粉末，筛过的球置于窑内焙烧，温度控制1300°～1500℃，一般焙烧1～2小时，然后在窑内冷却至600℃～700℃出窑，自然冷却，然后用破碎机破碎成粒径为3～20mm的陶粒产品。1、一种粉煤灰陶粒的制造方法，其特征是：配比重量计：粉煤灰 85～95份粘土 5～8份烟道灰 0～5份水玻璃 1～3份配制方法： 1)将粉煤灰、粘土和烟道灰按上述比例范围称取加入搅拌机内混合均匀； 2)用自动上料机将混合物加入盘式造粒机的成球盘内，将水玻璃预先配成0.01～0.02％的水溶液，用喷雾器械喷在盘内的混合物上，在成球盘内滚动成球； 3)将成球的混合物用筛孔为0.8mm的振动筛过筛，除去粒径0.8mm以下的粉末； 4)将筛出来的球，置于烧结窑内焙烧，烧结温度1300 °～1500℃，烧结时间根据窑的大小而定，一般焙烧1～2小时； 5)焙烧结束后，在窑内冷却至600°～700℃，出窑，自然冷却； 6)用破碎机破碎成粒径3～20mm的陶粒产品。
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