光亮退火，请求热处理高手无氧光亮退火这是忑么回事
来源：整理 编辑：五合装修 2023-05-10 17:12:07
1，请求热处理高手无氧光亮退火这是忑么回事
无氧光亮退火是在无氧炉内，一般是在氮气环境下加热，冷却的，出炉在300度，所以保持原来的色泽的退火工艺。
2，光亮退火的作用
【光亮退火的作用】在保护气氛中实现的表面无氧化和不脱碳的冷轧板带退火。保护气体有单一的惰性气体氩或氦，也有混合气体CO-H2-N2-CO2(DX)，N2-H2(HNX)，N2-CO2-H2等。这些混合气体中的成分经过调整能使带钢退火过程中的氧化与还原、脱碳与渗碳速度相等，从而实现板带的无氧化和无脱碳的退火。退火后板带表面有不可见的氧化膜，保护金属光泽。【光亮退火】俗称光辉退火，主要是在密闭空间加热退火後，让温度在密闭空间缓慢降温至少500度以下，再自然冷却，便会有光辉度，以至不造成脱碳情形产生。
3，光亮退火用什么氢气
有可能将钢中的某些金属元素被氧化,用氢气做保护气,我们知道,氢气具有还原性,在加热时能还原某些金属氧化物光亮退火俗称光辉退火主要是在密闭空间加热退火後让温度在密闭空间缓慢降温至少500度以下再自然冷却便会有光辉度以至不造成脱碳情形产生~~
4，什么是光亮退火
在保护气氛中实现的表面无氧化和不脱碳的冷轧板带退火。保护气氛有单一的惰性气体氩或氦，也有混合气体CO-H2-N2-CO2(DX)，N2-H2(HNX)，N2-CO2-H2等。这些混合气体中的成分经过调整能使带钢退火过程中的氧化与还原、脱碳与渗碳速度相等，从而实现板带的无氧化和无脱碳的退火。退火后板带表面有不可见的氧化膜，保护金属光泽。根据炉气与钢的化学反应及其变化规律，制备和应用保护气氛，确定防止氧化和脱碳的条件。CO2和H2O能使带钢表面氧化和脱碳；CO和CH2能使带钢表面氧化层还原和钢表面渗碳；H2虽然能使氧化层还原，也能使钢表面脱碳。光亮退火取决于H2O、CO2、H2气氛和Fe的氧化还原反应。N2和其他惰性气体是钢的中性保护气氛，其中N2应用最多，但必须除去其中的氧性化气氛，方能起到良好的保护作用。一般常用N2与H2的混合保护气氛。
5，什么是光亮退火管
光亮退火管一般都是不锈钢管材料材质主要是ASTM A212/269 TP304/304L TP316/316L光亮退火俗称光辉退火主要是在密闭空间加热退火後让温度在密闭空间缓慢降温至少500度以下再自然冷却便会有光辉度以至不造成脱碳情形产生~~
6，关于光亮热处理光亮退火的问题
没有看明白楼主是什么意思，产品内外光洁度是否可以达到一致？内外是什么意思？光亮热处理是指热处理前后表面状态没有变化，没有发生氧化，保持热处理前的状态，如果热处理前表面质量好则好，如果热处理前表面质量不咋地，通过光亮热处理并不能提高，所以，是否需要抛光，决定于你热处理前的表面质量如何。你好，光亮度是一样的，但是后面的打磨抛光处理这又是另外的工序了！什么退火炉？很多炉子所谓光亮，都会有表面微氧化和表面污染，但是对于表面粗糙度影响不大，内外基本一致，所谓光亮退火，只是在保护性气氛中进行热处理，仅仅是减少氧化，保持原来的金属色泽，应该对表面光洁度没有改善。光亮退火是在保护气氛下进行的退火，目的是防止在退火过程中成分发生改变（脱碳，氧化），如果表面出现成分改变，不锈钢就要生锈了。酸洗属于表面处理，可以去除氧化脱碳层，获得光亮外观具体工艺过程我不是很了解，我想焊接后应该是最后工艺，所以用光亮退火，主要是消除焊接产生的缺陷。固溶后酸性可能是因为后续还有加工，对尺寸无所谓要求应该，所以用酸性,只是去除缺陷层酸性比光亮退火简单节约吧
7，不锈钢光亮退火材料是什么意思
1：不锈钢光亮退火材料是不锈钢轧制后经过光亮退火炉退火后的的材料的统称，这种光亮退火炉的优点是使用保护气氛做保护，可避免材料表面被氧化，比如我们常见的BA面就是这种处理方式。2：其他的比如2B面，他是经过空气或者煤气炉加热进行固溶处理的，处理后表面会有氧化的现象，所以处理后还需要经过酸洗才能清除。不锈钢光亮退火的工艺目的及对炉子的要求 1）消除加工硬化获取满意的金相组织 光亮退火炉主要用来进行不锈钢在保护气氛下的成品热处理。当使用性能要求不同时，对光亮退火后金相组织的要求就不同，光亮热处理的工艺也不同。 300系列奥氏体不锈钢典型的热处理工艺是固溶处理。在升温过程中使碳化物溶入奥氏体，加热到1050～1150℃，适当保温一段短时间，使碳化物全部溶解于奥氏体，然后迅速冷却到350℃以下，得到过饱和固溶体即均匀的单向奥氏体组织。这一热处理工艺的关键是快速冷却，要求冷却速度达到55℃/s，快速通过碳化物固溶后的再析出温度区(550～850℃)。保温时间要尽量短，否则晶粒粗大，影响表面光洁度。 400系列铁素体不锈钢加热温度比较低(900℃左右)，并较多采用缓冷获得退火软化组织。马氏体不锈钢采用退火方式，还可采用分段淬火再回火的方式处理。 从上述可知300系列与400系列不锈钢在热处理制度上差异很大，要想获得合格的金相组织，就要求光亮退火炉的冷却段设备有很大的调节余地。所以，现代先进的光亮退火炉，在其冷却段往往采用强对流冷却，设三个冷却段，可单独调节风量。沿带钢的宽度方向又分三个区段，通过风量导流调节带钢宽度方向的冷却速度，控制板型。 不锈钢冷轧带钢热处理的另一关键问题是要求整根带钢在宽度、长度上组织都很均匀。马弗式光亮退火炉采用大尺寸马弗管，从马弗管外部均匀地组织加热气流螺旋式环绕而过，使带钢均匀加热。而要确保带钢沿长度方向的组织均匀，就要保持带钢在加热炉中的线速度不变。所以，在现代立式光亮热处理炉前后都装有可精密调整的辊式张力调整装置。它不但要使带钢进出口速度满足热处理速度的要求，不受活套量空套或满套的影响，而且要根据带钢的板型情况建立并精密调整带钢小张力，满足板型的要求。 2） 获得无氧化光亮的表面 光亮退火，是在H2保护气氛下对带钢进行热处理。要达到BA板的要求，必须非常严格地控制炉内保护气氛，尽量避免氧化。H2保护气氛下氧化是怎样发生的呢? 不锈带钢的主要合金成分有Fe、Cr、Ni、Mn、Ti、Si等。在退火温度范围内， Fe、Ni的氧化不是主要问题。但Cr、Mn、Si、Ti的氧化区间恰好在加热温度范围内。正是这些合金元素的氧化影响了带钢的表面光亮度。特别是铬的氧化使带钢表面脱铬，会降低不锈钢的耐蚀性。当Cr含量在17％～18％、Ti含量在0.5%时，H2露点必须低于－60℃，才能避免Cr、Ti在800C～1150℃加热区间内的氧化。 此外，在炉内如何保持保护气体的纯净度也是关键问题。就这一点来说，马弗罩密封性好，又不会发生如电加热炉体材料对保护气氛的污染，提供了较纯净的环境空间。加之，立式炉的带钢出入口都位于炉子的最下部，炉压稳定，因而与卧式炉相比，空气进入的危险小得多。但光亮退火炉的进出口密封箱、带钢运送段、张力调节辊及炉顶导向辊箱都应确保达到百万分之几(ppM级)的密封要求，使氧气、水汽不能进入，保护气体不能泄出退回和正火均可以细化晶粒，退火是将钢加热到适当温度，保持一定时间，然后缓慢冷却的热处理工艺退火的目的是降低硬度，便于切削加工（适宜的加工硬度为170hb~230hb）；细化晶粒，均匀钢的组织和成分，改善钢的力学性能；消除内应力，以防止变形和开裂；为最终热处理做好组织准备。但是一般的情况下，退火并不是最终目的。而且要看是什么样的金属铸件。正火与退火相比操作简便，生产周期短，能量消耗少，所以在可能条件下，应优先选用正火处理
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