1，热冲压模具的加工和冷冲压模具的加工方式有什么区别麻烦告诉我

1，热冲压模具要承受较大的冲击载荷和挤压应力。2，承受强烈的塑性摩擦与磨损。3，承受剧烈不均匀的热应变与热应力。4，承受高温氧化。
等高套的计算方法是：最长的冲子—脱料板的厚度+0.5~1mm=等高套的高度

热冲压模具的加工和冷冲压模具的加工方式有什么区别麻烦告诉我

2，请问热冲压和冷冲压设备有什么差别吗

冷、热冲压设备当然不同。热冲压设备在冲压时可以通过模具给材料加热。我们公司有一台200T AIDA热冲压机，是用来做笔记本镁铝合金外壳的。
加工当然是有区别的，加工工艺和材料的选择都是不同的，毕竟有以下几点和冷冲模具不一样， 1，热冲压模具要承受较大的冲击载荷和挤压应力。 2，承受强烈的塑性摩擦与磨损。 3，承受剧烈不均匀的热应变与热应力。 4，承受高温氧化。 5，承受高温腐蚀

请问热冲压和冷冲压设备有什么差别吗

3，什么是热冲压

锻压靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工（或称压力加工），合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中，有60～70％是板材，其中大部分经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件。

什么是热冲压

4，热冲压模具的加工和冷冲压模具的加工一样吗

加工当然是有区别的，加工工艺和材料的选择都是不同的，毕竟有以下几点和冷冲模具不一样，1，热冲压模具要承受较大的冲击载荷和挤压应力。2，承受强烈的塑性摩擦与磨损。3，承受剧烈不均匀的热应变与热应力。4，承受高温氧化。5，承受高温腐蚀
肯定是不一样的。　热作模具包括锤锻模、热挤压模和压铸模三类。如前所述.热作模具工作条件的主要特点是与热态金属相接触、这是与冷作模具工作条件的主要区别。模腔表层金属受热。通常锤锻模工作时.其模腔表面温度可达300～400℃以上热挤压模可达500一800℃以上；压铸模模腔温度与压铸材料种类及浇注温度有关。热模的工作状态是反复受热和冷却。
1，热冲压模具要承受较大的冲击载荷和挤压应力。2，承受强烈的塑性摩擦与磨损。3，承受剧烈不均匀的热应变与热应力。4，承受高温氧化。
加工都是一样的。但是热冲压模具要考虑热了以后模具间隙是否发生变化，所以热冲压模具的加工和冷冲压基本一样。

5，冷冲压和热冲压有何区别a

1.热冲主要是针对较厚（11MM以上）和异形3D的产品，比如做大力钳，钢剪刀，扣具，钢铁榔头，，，等等，为了增加坯料的可塑性，和考虑到产品的结构，质量和模治具的寿命等著多原因对坯料进行了局部或全部加热处理，称为热冲，因工艺复杂，安全隐患多且效率低下，所以应用范围比较小。 2.冷冲主要是针对较薄（10MM以下）和异形3D的产品，比如IT，消费类电子，汽车，OA，等等，为了提高生产的效率和产品的质量，多数的产品可制造连续模进行生产，精冲模和机械手也随之而被更多的应用， ，冷冲无需加热材料，因工艺较简单，生产效率高，精度高，所以应用广泛。
热冲压指的是把原材料加热后进行冲压。-------------------------------------------------金属材料在加热后强度降低，冲压所需工艺力降低，故而对冲压设备吨位和模具材料强度要求也降低，热冲压适合用于厚板冲压和高强板冲压这类对冷冲吨位，模具要求过高的场合。缺点：由于原材料需要加热，故生产效率相对较低，需要特殊的设备，工艺较为麻烦，加热后的金属材料容易氧化，对制件表面质量造成影响。
你好！等等，为了增加坯料的可塑性，汽车，OA1.热冲主要是针对较厚（11MM以上）和异形3D的产品，比如做大力钳，等等，为了提高生产的效率和产品的质量，多数的产品可制造连续模进行生产，精冲模和机械手也随之而被更多的应用， ，冷冲无需加热材料，钢剪刀，所以应用范围比较小，质量和模治具的寿命等著多原因对坯料进行了局部或全部加热处理，消费类电子，因工艺较简单，生产效率高，精度高，所以应用广泛，扣具，钢铁榔头，，，称为热冲，因工艺复杂，安全隐患多且效率低下，和考虑到产品的结构。 2.冷冲主要是针对较薄（10MM以下）和异形3D的产品，比如IT如有疑问，请追问。

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