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1,热加工中什么是奥氏体

γ铁内固溶有碳和(或)其他元素的、晶体结构为面心立方的固溶体。

热加工中什么是奥氏体

2,奥氏体是什么

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奥氏体是什么

3,什么叫奥氏体

奥氏体是金属材料的一种微观组织结构,其微观晶体结构是面心立方,在室温下金属微观组织结构呈现奥氏体的钢材均可以叫做奥氏体钢,如316、304不锈钢等,奥氏体钢的特点是韧性好,强度较差,导热性差,无磁性或者叫顺磁性
英文名称:austenite 定义:γ铁内固溶有碳和(或)其他元素的、晶体结构为面心立方的固溶体。 所属学科:机械工程(一级学科);机械工程(2)_热处理(二级学科);机械工程(2)一般热处理名词(三级学科)
奥氏体austenite 奥氏体是c溶于γ-Fe中所形成的间隙固溶体.具有面心立方晶体结构,用字母A或者γ表示。希望回答对楼主有帮助哦~

什么叫奥氏体

4,奥氏体是什么

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5,奥氏体是什么

字母代号:A、γ   定 义:碳在γ-Fe中形成的间隙固溶体   命名:为纪念英国冶金学家罗伯茨-奥斯汀(1843~1902)对金属科学中的贡献而命名。   微观表述:γ-Fe为面心立方晶体,其最大空隙为0.51×10-8cm,略小于碳原子半径,因而它的溶碳能力比α-Fe大,在1148℃时,γ-Fe最大溶碳量为2.11%,随着温度下降,溶碳能力逐渐减小,在727℃时其溶碳量为0.77%。   性能特点:奥氏体是一种塑性很好,强度较低的固溶体,具有一定韧性。不具有铁磁性。因此,分辨奥氏体不锈钢刀具(常见的18-8型不锈钢)的方法之一就是用磁铁来看刀具是否具有磁性。 碳溶解在γ铁中形成的一种间隙固溶体,呈面心立方结构,无磁性。奥氏体是一般钢在高温下的组织,其存在有一定的温度和成分范围。有些淬火钢能使部分奥氏体保留到室温,这种奥氏体称残留奥氏体。在合金钢中除碳之外,其他合金元素也可溶于奥氏体中,并扩大或缩小奥氏体稳定区的温度和成分范围。例如,加入锰和镍能将奥氏体临界转变温度降至室温以下,使钢在室温下保持奥氏体组织,即所谓奥氏体钢。
在铁碳系中的一种组织 在临界温度A1以上开始生成 A3以上完成生成 奥氏体的定义是碳或者其他合金元素溶入α-Fe中所得到的固溶体 建议你看看关于金属固态相变的资料
中文名称:奥氏体英文名称:austenite定义:γ铁内固溶有碳和(或)其他元素的、晶体结构为面心立方的固溶体。     古代铁匠打铁时烧红的铁块既处于奥氏体状态。 奥氏体的鉴别: ①奥氏体晶粒中往往出现孪晶,可以利用这个特征来判定;②在淬硬钢中,残余奥氏体由于软的特性,和硬相马氏体组织不在同一焦距上,和马氏体边界不明显,分布在马氏体针叶的夹角处。   
奥氏体是钢在热处理过程中的一种组织形态,面心立方结构,碳在γ-Fe中的间隙固溶体,最大溶碳量2.11%(于1148°C时)。

6,什么叫奥氏体不锈钢谢谢

不锈钢的分类多是以室温下的金相组织而命名的。我们知道纯铁的金相组织是铁素体。但人类在生产实践中发明了铁碳合金:钢。调整钢的含碳量和合金元素就行成了上千种不同性质和特点的钢材,以满足人类的物质需要。 奥氏体: 碳溶解在γ-Fe中的间隙固溶体,常用符号A表示。它仍保持γ-Fe的面心立方晶格。其溶碳能力较大,在727℃时溶碳为ωc=0.77%,1148℃时可溶碳2.11%。奥氏体是在大于727℃高温下才能稳定存在的组织。奥氏体塑性好,是绝大多数钢种在高温下进行压力加工时所要求的组织。 那为什么在室温这种低温环境下也可得到奥氏体组织呢?原因就在于奥氏体不锈钢含有大量使奥氏体区扩大的合金元素Ni(镍),而镍抑制铁素体的产生,从而使得在室温下钢的金相组织成为奥氏体组织。此类钢除耐氧化性酸介质腐蚀外,如果含有Mo、Cu等元素还能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蚀。 铁素体: 铁素体是c溶于α-Fe中所形成的间隙固溶体,具有体心立方晶体结构,用字母F或者α表示。 以铁素体组织为主的不锈钢。含铬量在11%~30%,具有体心立方晶体结构。这类钢一般不含Ni(镍),有时还含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素,这类钢具导热系数大,膨胀系数小、抗氧化性好、抗应力腐蚀优良等特点,多用于制造耐大气、水蒸气、水及氧化性酸腐蚀的零部件。这类钢存在塑性差、焊后塑性和耐蚀性明显降低等缺点,因而限制了它的应用。 马氏体: 马氏体是奥氏体通过无扩散型相变而转变成的亚稳定相,它是碳在铁中过饱和的间隙固溶体。其晶体结构为体心四方。高碳钢淬火后的马氏体的显微组织呈竹叶状;低碳钢淬火后的马氏体呈一束束相互平行的细长的条状。高碳马氏体硬而脆,低碳马氏体则具有较高的强度和韧性。 马氏体不锈钢主要为铬含量在12%-18%范围内的低碳或高碳钢。根据Fe-Cr系相图,如Cr大于13%时,不存在γ相,此类合金为单相铁素体合金,在任何热处理制度下也不能产生马氏体,为此必须在内Fe-Cr二元合金中加入奥氏体形成元素,以扩大γ相区,对于马氏体铬不锈钢来说,C、Ni是有效元素,C、Ni元素添加使得合金允许更高的铬含量。在马氏体铬不锈钢中,除铬外,C是另一个最重要的必备元素,事实上,马氏体铬不锈耐热钢是一类铁、铬、碳三元合金。当然,还有其他元素,马氏体不锈钢具备高强度和耐蚀性,可以用来制造机器零件、医疗器械、餐刀、测量用具、弹簧等。马氏体不锈钢与调制钢一样,可以使用淬火、回火及退火处理。其力学性质与调制钢也相似:当硬度升高时,抗拉强度及屈服强度升高,而伸长率、截面收缩率及冲击功则随着降低。

7,什么叫铁素体奥氏体珠光体渗碳体莱氏体它们的性能有何不

1、铁素体、奥氏体、珠光体、渗碳体和莱氏体的概念(1)铁素体是碳溶解在α-Fe中的间隙固溶体,常用符号F表示,为体心立方晶格。(2)奥氏体是碳溶解在γ-Fe中的间隙固溶体,常用符号A表示。它仍保持γ-Fe的面心立方晶格,是在大于727℃高温下才能稳定存在的组织。(3)珠光体是奥氏体发生共析转变所形成的铁素体(占88%)与渗碳体(占12%)的共析体。其形态为铁素体薄层和渗碳体薄层交替重叠的层状复相物,也称片装珠光体,用符号P表示。(4)渗碳体是铁与碳形成的金属化合物,其化学式为Fe3C,熔点为1227℃,其晶格为复杂的斜方晶体结构。分为一次渗碳体(从液体相中析出)、二次渗碳体(从奥氏体中析出)和三次渗碳体(从铁素体中析出)。(5)莱氏体常温下是珠光体、渗碳体和共晶渗碳体的混合物。当温度高于727℃时,莱氏体由奥氏体和渗碳体组成,用符号Ld表示。在低于727℃时,莱氏体是由珠光体和渗碳体组成,用符号Ld表示,称为变态莱氏。2、铁素体、奥氏体、珠光体、渗碳体和莱氏体的性能区别(1)含碳量不同铁素体溶碳能力很低,常温下仅能溶解为0.0008%的碳,在727℃时最大的溶碳能力为0.02%。奥氏体溶碳能力较大,在727℃时溶碳为ωc=0.77%,1148℃时可溶碳2.11%。珠光体整体的含碳量约为0.8%。渗碳体含碳量为6.69%莱氏体含碳量为4.3%。(2)塑性、韧性、硬度、强度、磁性等不同铁素体具有良好的塑性和韧性,伸长率δ=45%~50%;但强度和硬度都很低,σb≈250MPa,HBS=80;有磁性转变,770℃以下具有铁磁性,在770℃以上则失去铁磁性。奥氏体具有良好的塑性和韧性;强度和硬度比铁素体高;具有顺磁性可作为无磁性钢;导热性差,线膨胀系数大,比铁素体和渗碳体的平均线性膨胀系数高约一倍,可用来制造热膨胀灵敏的仪表元件。珠光体的性能介于铁素体与渗碳体之间,塑性和韧性较好,伸长率δ=20 ~25%,AKU=24~32J;强度较高,硬度适中,σb=770MPa,HBS=180 ~280。总的来说,其强度、硬度比铁素体显著增高,塑性、韧性比铁素体要差,但比渗碳体要好得多。渗碳体塑性和冲击韧度几乎为零,硬度高(800HB),脆性很大,有磁性转变,230℃以下具有弱铁磁性,而在230℃以上则失去铁磁性;不易受硝酸酒精溶液的腐蚀,但受碱性苦味酸钠的腐蚀。莱氏体的性能与渗碳体相似,硬度很高塑性差,脆性很大(>HB700)。扩展资料:铁素体 奥氏体 渗碳体 珠光体 莱氏体 各自的组织形态:铁素体,等轴形,沿晶形,纺锤形,锯齿形和针状。奥氏体,面心立方结构。渗碳体,片状、粒状、网状或板状。珠光体,层片状,粒状。莱氏体,奥氏体和渗碳体组成。参考资料来源:百度百科--铁素体参考资料来源:百度百科--奥氏体参考资料来源:百度百科--珠光体参考资料来源:百度百科--渗碳体参考资料来源:百度百科--莱氏体
1、铁素体、奥氏体、珠光体、渗碳体和莱氏体的概念(1)铁素体是碳溶解在α-Fe中的间隙固溶体,常用符号F表示,为体心立方晶格。(2)奥氏体是碳溶解在γ-Fe中的间隙固溶体,常用符号A表示。它仍保持γ-Fe的面心立方晶格,是在大于727℃高温下才能稳定存在的组织。(3)珠光体是奥氏体发生共析转变所形成的铁素体(占88%)与渗碳体(占12%)的共析体。其形态为铁素体薄层和渗碳体薄层交替重叠的层状复相物,也称片装珠光体,用符号P表示。(4)渗碳体是铁与碳形成的金属化合物,其化学式为Fe3C,熔点为1227℃,其晶格为复杂的斜方晶体结构。分为一次渗碳体(从液体相中析出)、二次渗碳体(从奥氏体中析出)和三次渗碳体(从铁素体中析出)。(5)莱氏体常温下是珠光体、渗碳体和共晶渗碳体的混合物。当温度高于727℃时,莱氏体由奥氏体和渗碳体组成,用符号Ld表示。在低于727℃时,莱氏体是由珠光体和渗碳体组成,用符号Ld表示,称为变态莱氏。2、铁素体、奥氏体、珠光体、渗碳体和莱氏体的性能区别(1)含碳量不同①铁素体溶碳能力很低,常温下仅能溶解为0.0008%的碳,在727℃时最大的溶碳能力为0.02%。②奥氏体溶碳能力较大,在727℃时溶碳为ωc=0.77%,1148℃时可溶碳2.11%。③珠光体整体的含碳量约为0.8%。④渗碳体含碳量为6.69%⑤莱氏体含碳量为4.3%。(2)塑性、韧性、硬度、强度、磁性等不同①铁素体具有良好的塑性和韧性,伸长率δ=45%~50%;但强度和硬度都很低,σb≈250MPa,HBS=80;有磁性转变,770℃以下具有铁磁性,在770℃以上则失去铁磁性。②奥氏体具有良好的塑性和韧性;强度和硬度比铁素体高;具有顺磁性可作为无磁性钢;导热性差,线膨胀系数大,比铁素体和渗碳体的平均线性膨胀系数高约一倍,可用来制造热膨胀灵敏的仪表元件。③珠光体的性能介于铁素体与渗碳体之间,塑性和韧性较好,伸长率δ=20 ~25%,AKU=24~32J;强度较高,硬度适中,σb=770MPa,HBS=180 ~280。总的来说,其强度、硬度比铁素体显著增高,塑性、韧性比铁素体要差,但比渗碳体要好得多。④渗碳体塑性和冲击韧度几乎为零,硬度高(800HB),脆性很大,有磁性转变,230℃以下具有弱铁磁性,而在230℃以上则失去铁磁性;不易受硝酸酒精溶液的腐蚀,但受碱性苦味酸钠的腐蚀。⑤莱氏体的性能与渗碳体相似,硬度很高塑性差,脆性很大(>HB700)。扩展资料铁素体、奥氏体、珠光体、渗碳体和莱氏体的形成机理1、铁素体研究表明,低碳钢在A3~Ar3之间大应变可实现铁素体的超细化。观察到A3以上大应变后的淬水组织中心区也存在一些等轴铁素体。根据铁素体的等轴状,以及从形变可提高奥氏体自由能的角度考虑,因此认为A3以上可形变诱导出铁素体。2、奥氏体共析钢奥氏体冷却到临界点A1以下温度时,存在共析反应:A---F+Fe3C。加热时发生逆共析反应:F+Fe3C----A。逆共析转变是高温下进行的扩散性相变,转变的全过程可以分为四个阶段,即:奥氏体形核,奥氏体晶核长大,剩余渗碳体溶解,奥氏体成分相对均匀化。奥氏体形成的热力学条件:必须存在过冷度或过热度?T。3、珠光体形成珠光体的原因是片层间距随转变温度的降低而减小、片层间距的倒数与过冷度呈线性正相关关系、片层间距的细小程度受可能获得的驱动力限制,珠光体的片间距即片状珠光体中相邻两片渗碳体(或铁素体)中心之间的距离。4、渗碳体钢中渗碳体以各种形态存在,外形和成分有很大差异。一次渗碳体多在树枝晶间处析出,呈块状,角部不尖锐;共晶渗碳体呈骨骼状,破碎后呈多角形块状;二次渗碳体多在晶界处或晶内,可能是带状、网状或针状;共析渗碳体呈片状,退火、回火后呈球状或粒状。5、莱氏体莱氏体钢中碳化物呈细小颗粒并均匀分布时,这类钢的良好力学性能才能充分体现出来,而这类钢中存在的大量共晶碳化物只能通过较大变形来达到充分破碎。由于高合金成分影响,其韧性低、变形抗力大、导热性差、冷却过程组织应力大,因此,莱氏体钢锻造始终是锻造的一个难点。锻造工艺流程主要为:原材料检验一加热一锻造一冷却一检验一退火一检验一包装。原材料检验主要包括化学成分检验、低倍检验及网状碳化物检验。网状碳化物级别一般根据原材料规格,要求小于或等于5级参考资料来源:百度百科--铁素体参考资料来源:百度百科--奥氏体参考资料来源:百度百科--珠光体参考资料来源:百度百科--渗碳体参考资料来源:百度百科--莱氏体
铁素体:C原子溶入α-Fe中形成的固溶体。铁素体的强度、硬度不高,但具有良好的塑性与韧性。奥氏体:C原子溶入γ-Fe中形成的固溶体。奥氏体是塑性很好,强度较低的固溶体,具有一定韧性。珠光体:珠光体是由奥氏体发生共析转变同时析出的,铁素体与渗碳体片层相间的组织。珠光体的性能介于铁素体和渗碳体之间,强度较高,硬度适中,塑性和韧性较好。渗碳体:碳与铁形成的一种化合物。渗碳体硬度很高,脆性很大。莱氏体:奥氏体与渗碳体的共晶混合物。纯莱氏体中含有的渗碳体较多,故性能与渗碳体相近,即极为硬脆

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