镗床夹具,工具夹具分类表示工具结构特征

根据使用的机床类型，夹具具有不同的结构，所以夹具可分为车床夹具、钻床夹具和铣床夹具。AA，车床夹具 B .钻床夹具c .镗床夹具d .铣床夹具车床。

镗床主要用于加工高精度孔或一次精加工多个孔，但外行人可能听不到这个词。以下是我整理的关于镗床的资料。希望你喜欢！概述镗床 镗床分为卧式镗床、落地镗铣床、金刚镗床、坐标镗床(见彩图)。①卧式镗床:应用最广，性能最广的一种镗床，适用于单件小批量生产和修理车间。(2)落地镗床及落地镗铣床:特点是工件固定在落地平台上，适用于加工尺寸大、重量大的工件。

③金刚镗床:用金刚石或硬质合金刀具，以小进给率和高切削速度，镗精度高、表面粗糙度小的孔，主要用于批量生产。④坐标镗床:具有精密的坐标定位装置，适用于加工形状、尺寸、孔距等精度要求较高的孔，也可用于划线、坐标测量和校准，用于工具车间和中小批量生产。其他类型镗床立式转塔镗铣床、深孔镗床以及汽车和拖拉机修理镗床等。

按属性分类。a .按夹具的一般特征分类按此分类方法，常用的夹具有一般夹具、特殊夹具、可调夹具、组合。它反映了夹具在不同生产类型中的一般特征，因此是选择夹具的主要依据。(1)通用夹具Universal夹具指夹具具有标准化的结构和尺寸，具有一定的通用性，如三爪自定心卡盘、四爪单动卡盘、台钳、万能分度头、中心架、电磁吸盘等。

采用这种夹具可以缩短生产准备周期，减少夹具的品种，从而降低生产成本。其缺点是夹具加工精度和生产率较低，难以夹持形状复杂的工件，适合单件小批量生产。(2)专用夹具专用夹具它是针对某一工件某一工序的加工要求而专门设计制造的夹具。其特点是针对性强，没有普遍性。在生产相对稳定的产品和大批量时，常用各种专用夹具，可以获得较高的生产率和加工精度。

根据夹具 (1)通用夹具通用夹具参考夹具的应用范围分类其结构已标准化，应用范围广，例如车床用三爪。(3)组合夹具组合夹具是用一套预先制造的标准部件和组件夹具装配而成。组合夹具结构灵活，设计装配周期短，夹具零件可长期重复使用，适用于多品种单件小批量生产或新产品试制。

伴随夹具是一种始终随工件沿自动线运动的夹具。根据使用的机床类型，夹具具有不同的结构，所以夹具可分为车床夹具、钻床夹具和铣床夹具。根据夹具、夹具所使用的夹紧动力源可分为手动夹紧夹具、气动夹紧夹具、液压夹紧夹具、气液联动夹紧/。

车床、钻床、镗床和铣床是常用的金属加工机床，其主要运动形式如下:1 .车床的主要运动形式是旋转和进给。车床通过主轴的旋转带动刀具进行切削，同时工件在进给轴的推动下沿轴向运动，从而产生加工。2.钻床的主要运动形式是旋转和进给。钻床通过主轴旋转带动钻头切削，同时通过工作台或夹具进给工件，使钻头在工件表面钻孔。

镗床主轴旋转带动镗头切削，同时通过工作台或夹具进给工件，使镗头在工件内表面加工出要求精度的圆孔或非圆孔。4.铣床的主要运动形式包括直线运动和旋转运动。铣床通过主轴旋转带动铣刀进行切削，同时通过工作台或夹具直线或旋转进给工件，使铣刀在工件表面进行切削，产生更复杂的加工形状。总之，车床、钻床、镗床和铣床的主要运动形式，根据其具体设计和功能不同，但都涉及到旋转、进给、直线或回转运动等基本要素。

在5、机床 夹具中需要考虑静平衡要求的是哪一类 夹具

machine tool夹具中，要考虑静平衡的要求()夹具。AA。车床夹具 B .钻床夹具c .镗床夹具d .铣床夹具车床。1.定心车床夹具:在定心车床夹具上，经常用孔或外圆定位工件，夹具采用定心夹紧机构。2.角铁车床夹具:在车床上加工壳体、支架、杠杆、接头等零件的回转端面时，由于零件形状复杂，很难在普通卡盘上夹紧，因此需要设计一种专用的夹具。

1)Universal夹具Universal夹具指标准化的夹具可用于加工一定范围内的不同工件。比如车床上的三爪卡盘和四爪单动卡盘，铣床上的平口钳、分度头、转盘等。这种类型夹具一般由专业工厂生产，经常作为机床附件提供给用户。其特点是适应性广，生产效率低，主要适用于单件小批量生产。2)专用夹具专用夹具指专门为工件的某道工序设计的夹具。

当产品发生变化时，夹具会因为不能再使用而报废。仅适用于固定产品、大批量的生产，3)通用可调夹具Group夹具其特点是夹具的部分部件可以更换，部分装置可以调节，以适应不同零件的加工。夹具用于相似零件的成组加工称为组夹具，通用可调夹具与group 夹具相比，处理对象不明确，适用范围更广。4)组合夹具组合夹具是指根据零件的加工要求预先组装的一套标准零部件。