耐磨塑料,高硬度耐磨塑料

耐磨性好的塑料是什么塑料?耐磨,请问什么塑料材质最耐磨还要耐高温,耐磨塑料差不多就是这些.了。什么是耐火耐磨可塑料名称:耐磨耐火可塑料特点:塑性好，耐磨性突出详细描述性能特点：1、具有突出的耐磨性；2、既可作为单层耐磨衬里使用，也可与PNGD系列产品复合使用，适用于冲刷较为强烈，且需要隔热保温的部位；3、施工时间可调节，在高温下仍能保持较长施工时间；4、施工塑性好，不鼓胀，不开裂。

您可以考虑用PPS来做，现在又很多很成熟的厂家用PPS来做轴承的保持架，不仅耐油耐腐蚀，而且机械性能好，尺寸稳定···。最好的选择是PEEK，但是价格特别贵，建议选择PPS类或是POM 铁氟龙改性类的。比POM和尼龙更耐磨的材料可以选用下面：POM耐磨还行，但是不适合做轴承套的，因为韧性和弹性不够。而且耐温也不行尼龙也不行，因为普通的尼龙在40度下工作3个月，其性要下降50%，主要是耐热老化性能不过关。

一是价格比较贵，二是太脆了，比尼龙脆多了。PEEK，好是好，一般价格要达到600块钱一公斤，太贵了。目前国外采用的方案是特种尼龙。例如POLYMSJ系列半芳香族尼龙，含有25%的含氟纤维丝，这纤维丝，可以提供绝佳的强度，和自润性。所制的保持架，具有超耐磨性，高耐久度，同时兼顾高弹性，低价格，等优势。

亚克力塑料的比重小，密度轻，PMMA表面硬度高，耐磨性能也很好，还有就是POM塑料，耐磨高强度，号称赛钢。材质轻、硬度高、耐磨、成本低，符合这样几点要求的塑料真不多，可以考虑看看polymsj的EH系列尼龙，以下是数据对比：普通的尼龙密度轻，耐磨度一般，主要是硬度不行，而且热老化性能不好，摩擦产生的高温很容易老化PPS塑料耐磨一般，硬度高缺点是密度太高、比较脆容易断裂、而且成本高POLYMSJ的EH系列尼龙，含有25%的氟纤维，这种特殊纤维提供极低的摩擦系数，而且可以提供尼龙的强度，其强度提高40%摩擦系数大幅下降，而且具有抗热老化性能。

从耐磨性上来比较的话，顺序如下：氟塑料;尼龙1010;尼龙12;尼龙66;尼龙6;POM;PEEK;PET;PPS;PC。耐磨塑料差不多就是这些.了。另外还有很多改性塑料，比如PA PTFE，PA 二硫化钼，POM PTFE，POM 硅油，PC PTFE等等，耐磨性都比不改姓是提升了很多倍。

硬度高，耐磨好，PEEK当然是很好的选择，但是由于价格过于昂贵，大约要700元一公斤，太高啦。下面补充一种和PEEK相似硬度的材料。POYMSJ保力美的Parmax特刚硬塑料，这种塑料硬度甚至超过PEEK，但是价格低廉。目前在超硬度塑料中独占鳌头。聚醚酮的缩写应该是PEEK,这种塑料熔点高达335°，注塑成型温度在450°左右。

就是比较结实的。刚玉耐磨可塑料是以捣打、振动或压方法施工的泥坯或泥团状不定形耐火材料．有一定级配的耐火骨料、粉料、结合剂、外加剂加水或其他液体经过充分混炼而成．按耐火骨科材质分为：粘土质、高铝质、刚玉质、硅质、镁质、铬质、锆英石质和碳化硅质耐火可塑料等．按结合剂种类分为：水玻璃、磷酸盐和有机结合剂耐火可塑料等．按硬化方式分有气硬性或热硬性耐火可塑料两种．。

名称:耐磨耐火可塑料特点:塑性好，耐磨性突出详细描述性能特点：1、具有突出的耐磨性；2、既可作为单层耐磨衬里使用，也可与PNGD系列产品复合使用，适用于冲刷较为强烈，且需要隔热保温的部位；3、施工时间可调节，在高温下仍能保持较长施工时间；4、施工塑性好，不鼓胀，不开裂。使用部位：沉降器壳体、内集气室、待生催化剂斜管、再生催化剂斜管、再生立管、三旋烟囱烟道、汽提段、三旋封头与锥段、三旋烟气出口等部位。

体积密度1200~2000kg/m3的隔热耐磨衬里出现返碱粉化频率很高，如外界环境高温、高湿，施工后的衬里极易发生返碱粉化。石油化工厂区酸性气体富集，这一现象尤为突出，轻则衬里表面析出絮状的碱盐和铝酸盐，重则造成衬里表面粉化脱落，并逐步往内部加深粉化，衬里强度损失严重，直接影响装置的安全稳定运行，降低装置运行效率。