活性炭纤维，活性炭纤维究竟是第二代还是第三代活性炭产品
来源：整理 编辑：五合装修 2023-05-10 02:49:12
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1，活性炭纤维究竟是第二代还是第三代活性炭产品
活性炭纤维(ACF)是继粉状活性炭和颗粒活性炭之后的第三代活性炭产品， 是随着碳纤维工业发展起来的一种新型碳材料。2O世纪6O年代初，在碳纤维 研究基础上研制出活性炭纤维。二代粒状活性炭，一代粉状活性炭传统的活性炭是一种经过活化处理的多孔炭，为粉末状或颗粒状，而活性炭纤维则为纤维状，纤维上布满微孔，其对有机气体吸附能力比颗粒活性炭在空气中高几倍至几十倍，在水溶液中高5~6倍，吸附速率快100~1000倍！缺点嘛，价格喽。
2，医用活性炭纤维对妇科有什么用
医用复合活性炭纤维敷料，由自上而下设置的隔离层、海藻酸纤维膜、活性炭纤维毡、活性炭纤维布和基层构成。 活性炭纤维布作为内层，活性炭纤维毡为吸附增强层、适量的海藻酸纤维膜作为结合层制成活性炭纤维复合敷料。 充分利用活性炭纤维布紧密的结构、活性炭纤维毡高的吸附容量、以及海藻酸纤维良好的生物相容性和止血抗菌性能，避免活性炭纤维表面毛刺的脱落。 活性炭纤维布直接与伤口接触，充分发挥了活性炭纤维特有的物理清创作用，有效地吸附伤口创面所渗出的血浆和脓胞等渗出物，而不粘连伤口，并促进肉芽生长、加快伤口愈合。
3，活性炭纤维
用木柴烧制成木炭，后敲成约为1cm3的小块木炭，将小块木炭装入干净细尼龙网袋内，扎往袋口，然后放入盛有5%的碳酸钠溶液的家用高压锅或医用高压锅内，高压煮沸约30分钟，以洗出油质和疏通木炭内微了孔。为防止木炭浮于碳酸钠溶液上，可在尼龙袋外系一块干净的石块坠住。煮后用清水漂洗木炭二次，以除去油质，再放入5%的碳酸钠溶液中高压煮沸约30分钟，取出后用80℃左右的清水漂洗三次，以洗净油质和少量碳酸钠，最后再用清水高压煮沸约30分钟进一步疏通木炭内微细孔；取出晾干即得活性炭，使用前再烘烤一下以达最佳效果。此法制得活性炭的吸附能力远超过木炭。用过的活性炭也可用此法进行再生。 一般活性炭纤维中的纤维是其他黏附材料(现在用沥青比较多,工业用),工艺比较复杂.自己做比较不容易吧,我不会的,对不起.你可到市场上买活性炭纤维布看下,就知道了.活性炭纤维不燃烧跟其防护效果没什么关系，跟其燃点有关系；判断活性炭纤维好坏的标准是其孔隙结构合理性和其对四氯化碳吸附能力或者碘值的大小；纯活性炭纤维一般只对大分子的有机气体具有较好的防护效果，对于无机气体、酸性气体、氨及其衍生物、硫化氢等，必须浸渍了特定化学药物之后才有较好的防护效果，对于一氧化碳没有防护效果，纯活性炭纤维对上述气体的防护效果并不好，包括甲醛。不要相信纯活性炭能够防护甲醛，那是个误区。话说有人说活性炭吸甲醛，但其实这样很一般的。还不如在喷草本迪亚林完了以后通风多放点纳米活矿石吸甲醛呢。
4，活性炭纤维和活性炭颗粒它们在吸附气体效率方面的区别
①活性碳纤维与活性炭颗粒的孔结构有很大的差异，活性碳纤维的孔分布基本上呈单分散态，主要由小于2.0nm的微孔组成，且孔口直接开口在纤维表面，其吸附质到达吸附位的扩散路径短，纤维直径细，故与被吸附物质的接触面积大，增加了吸附几率，且可均匀接触。 ②活性碳纤维比表面积大， 最大可达2500㎡/g， 约是活性炭颗粒的10~100倍：吸附容量大， 约是活性炭颗粒的1.5~100倍；吸附能力为活性炭颗粒的400倍以上；吸附、脱附速度快，活性碳纤维对气体的吸附数10秒至数分钟可达平衡。 ③活性碳纤维孔径分布范围窄， 绝大多数孔径在 100?以下，活性炭颗粒的内部结构有微孔、过渡孔和大孔之分， 而活性碳纤维的结构只有微孔及少量的过渡孔，没有大孔，并且孔径均匀， 分布比较狭窄，为0.1~1nm，这是ACF吸附选择性较好的原因。 ④活性碳纤维不仅对高浓度吸附质的吸附能力明显，对低浓度吸附质的吸附能力也特别优异，如当甲苯气体含量低到10ppm 以下时，活性碳纤维还能对其吸附，而活性炭颗粒必须高于100ppm 时方能吸附。我是学活性炭纤维的，也不在网上复制粘贴了，我给你列举几个主要的：1.活性炭纤维是纤维，是条状的，而且纤维直径细，直径一般为微米级别，表面光滑。2.活性炭纤维比表面积大，孔径分布窄，主要为微孔结构，所以吸附能力也比活性炭颗粒强得多。3.强度较高，不易粉化，可以编制成各种毡、布、纸类，活性炭颗粒是绝对不可以的。 4.此外活性炭纤维最前沿的制备技术已经向低温，不用水蒸气活化的道路上，可以说制备起来也是比较简单的。5.但是活性炭颗粒的制备原料多样化，果壳，甘蔗渣，废塑料，沥青渣都可以。所以选择时还是要衡量下性价比。
5，活性碳纤维的结构
活性碳纤维的纤维直径为5~20μm，比表面积平均在1000~1500m2/g左右，平均孔径在1.0~4.0nm，微孔均匀分布于纤维表面。与活性炭相比，活性碳纤维微孔孔径小而均匀，结构简单，对于吸附小分子物质吸附速率快，吸附速度高，容易解吸附。与被吸附物的接触面积大，且可以均匀接触与吸附，使吸附材料得以充分利用。效率高，且具有纤维、毡、布和纸等各种纤细的表态，孔隙直接开口在纤维表面，其吸附质到达吸附位的扩散路径短，且本身的外表面积较内表面积高出两个数量级。对于有些大分子或颗粒物质，如二恶英、粉尘等，体积已经接近乃至大于活性碳纤维微孔体积，难以被吸附，相比较活性炭更占有优势。拦截功能对比表：粉末活性炭（Pac）<颗粒活性炭（GAC）<活性炭棒（CTO）< PP<碳纤维（ACF）吸附功能对比表：粉末活性炭（Pac）<活性炭棒（CTO）<颗粒活性炭（GAC）<碳纤维（ACF）结构说明：微孔形结构：微孔半径在2nm以下，其孔径分布窄，特殊的细孔呈单分散分布，由不同尺寸的微细孔隙组成其结构，并且中孔、小孔扩散呈现出多分散型分布，在各细孔结构中的差别较大，其主要原因在于原料的不同。在活性炭纤维中无大孔，只有少量的过渡孔，微孔分布在纤维表面，其吸附速率快，活性炭纤维丝束的空间起大孔作用，对气相与液相物质具有较好的吸附作用，其外比表面积大，吸脱速度快，为粒径活性炭10~100倍。随着比表面积增大，细孔的平均孔径随之增大，细孔容积增加，在细孔内发生吸附后充填细孔内。其比表面积增大吸附容量大，为粒状活性炭的10倍，可吸附处理低浓度废气或具有高活性的物质。活性炭纤维的体积密度小，滤阻小、可吸附粘度较大的液态物质，且动力损耗小。表面化学结构：活性碳纤维固体表面原子呈不饱和结构，具有独特的表面化学性能，微晶在燃烧温度低时易与氧化介质发生反应生成氧化产物，主要有羧基、酚基、醌基等含氧基团，及含硫基、氮元素、卤素等官能团。其表面酸性与吸附平衡有密切的关系。按照国际纯粹与应用化学联合会(IUPAC)的分类标准，吸附剂的细孔分为三类:孔径大于50nm的为大孔，2nm~50nm的为中孔，0.8nm~2nm的为微孔以及小于0.8nm的为亚微孔。活性炭纤维的孔主要是乱层结构炭和石墨微晶形成的微孔。微孔的大量存在使活性炭纤维的表面积增大，同时也使其吸附量提高。吸附剂中的大孔是作为被吸附分子到达吸附位的通道，它控制着吸附速度;活性炭纤维其纤维直径一般在10nm~13nm、外表面积大、微孔丰富且分布窄、易于与吸附质接触、扩散阻力小，所以其吸脱附速度快，有利于吸附分离。而且，可以根据需要制成毡、布、纸等各种形态，适应于多种用途。活性炭纤维是由CF活化而成。CF为多晶乱层石墨结构，转化成活性炭纤维后，结构基元不变化。活性炭纤维是非均匀性的多相结构。由于高温水蒸气将部分原子脱去后形成微孔结构使之生成羧基、羰基等含氧活性基团，使其表面的酸性增加。比表面积约为1200m2/g，远大于CF，在苛刻条件下活化时可达3000m2/g。活性炭纤维为分布狭窄单一孔径的微孔结构，其孔可以产生毛细管的凝聚作用。由于具有微孔，其吸附、脱附速率远大于两个数量级，吸附量大。在填充床中流体的床层阻力小，可作为催化剂与催化剂载体使用在活性炭纤维分子内的痕量杂原子为磷、氮、氯等。在活化时，部分杂原子被脱去后，表面的杂质大大减少。由于活化中氧化气体的作用，表面含氧基团增强，主要有酸性基团，如羧基等。中性基完备如羰基、内酯基等。碱性基团有过氧化基等。活性炭纤维会因活化的方法不同，而生成不同表面含氧基与表面酸碱性不同的产物。在水的作用下，其氧化还原能力更强。由于水的存在可以使一些基团氧化成羟基。由此在表面含氧基团数目增加后，表面氧化还原容量增大。
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