锻件和铸件的区别,锻件法兰与铸件法兰什么区别

铸件过程建造了精致的颗粒结构，并改进了金属的物理属性。在零部件的现实使用中，一个正确的设计能使颗粒流在主压力的方向。铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经落砂、清理和后处理等，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。

锻造、铸造的区别：一制作工艺不同：锻造：是一种利用锻压机对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法。铸造：是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法。二、锻造、铸造用途：锻造一般用在一定形状和尺寸锻件的加工。铸造是比较经济的毛坯成形方法，一般用在形状复杂的零件上。

铸造优点:1，可以生产形状复杂的零件，尤其是复杂内腔的毛坯。2，适应性广，工业常用的金属材料均可铸造，几克到几百吨。3，原材料来源广，价格低廉，如废钢、废件、切屑等。4.铸件的形状尺寸与零件非常接近，减少了切削量，属于无切削加工。锻造缺点：在锻造生产中，易发生的外伤事故。铸造缺点:1.机械性能不如锻件，如组织粗大，缺陷多等。

1.锻造件是金属材料被加热或不加热用锤子砸出来的物品，铸造件是金属材料融化后浇灌到模子中成型出来的物品。2.一般锻造件有砸压的痕迹，铸造件有出模时留下的缝印。锻造：是产品经过热处理改变分子排列结构，获得更好的金属性能控制不利因素铸造：用模具直接翻砂成型，没有什么后续处理，直接自然冷却锻造产品的价格往往是铸造价格的N倍，高的很离谱锻造：是产品毛坯经过反复红热锻打，消除金属原材料加工中的缺陷，改变分子排列结构，获得更好的金属[wiki]机械[/wiki]性能控。

据本人所了解,锻件的断品大多为发白的,且组织密,很少有虚窝形成.但精铸件，如果是灰口铸件等材质的，断口应为灰口或是白口，两者最明显的区别就是后者断面组织看上去有颗粒状或是沙状，组织比较松。回答的如有不对，请指教。相互学习。这个问题比较笼统，如果对同种材料进行对比，就能发现区别。

铸件是液态金属在型腔里凝固成型而成的零件；锻件一般是把钢铁加热到奥氏体状态下，然后利用模具使其成型而成的零件。铸件存在偏析、缩孔、疏松等缺陷。钢铁经过锻件后可以避免和减轻铸件的缺陷，而且还能保留有金属的流线性，可显著提高金属材料的力学性能。锻钢和铸钢主要是钢材的锻造工艺，加工形式上不同：铸钢用以浇注铸件的钢。铸造合金的一种。

铸钢是指采用铸造方法而生产出来的一种钢铸件。铸钢主要用于制造一些形状复杂、难于进行锻造或切削加工成形而又要求较高的强度和塑性的零件锻钢：锻钢是指采用锻造方法而生产出来的各种锻材和锻件，锻钢件的质量比铸钢件高，能承受大的冲击力作用，塑性、韧性和其他方面的力学性能也都比铸钢件高，所以凡是一些重要的机器零件都应当采用锻钢件铸造是液态成型，而锻造是塑性变形过程，锻造成型工件可以改善组织内部结构，机械性能好，晶粒均匀，重要吃力工件必须锻造，铸造会造成组织偏析，组织缺陷，当然铸造有他的好处，成型复杂工件锻造不易开模，所以采取铸造。