色母粒，色母粒主要用途说明
来源：整理 编辑：五合装修 2023-05-06 13:41:18
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1，色母粒主要用途说明
色母粒英文名称: master-batches; color concentrates for plastics; color concentrate cas号: 分 子 式:简要概述内容：： 又称为色母料。是由有机颜料、助剂、作为载体的树脂，在熔融温度下混合，并通过挤出机进行径向与轴向混合，使颜料粒子均匀分布在载体中，经挤出、切粒制得的颜料浓缩着色物或制备物。目前已生产有注射成型用、吹膜用、纤维用以及多功能型等各种色母粒产品。在塑料、树脂着色时，将被着色的树脂与具有良好相容性的色母粒，按特定配方将颜料粒子均匀地分散在着色树脂中。此工艺具有工艺简单、颜色重现性、环境污染小、着色的产品质量高等特点。
2，色母粒是做什么用的
色母粒着色现今最普遍采用的塑料着色法。把分散于载体的着色剂,与本
色母粒色树脂简单混和后用于制造塑料制品。色母粒是做塑料染颜色用的，它改变了以前热注塑时用其它染料进行拌色，加工成品，缺点在于吃色度不均匀等等的弊病，而用色母粒，均匀，固色，渗透等一体化，以前都是靠进口的，我国在80年代初基本上能够自给。它是着色剂，一般在生产热塑性塑料制品时，根据需要填加不同颜色的色母粒。不同的材料及不同的颜色填加的比例也不尽相同，据我所知，不会超过10％.
塑料着色剂的基本要求：
（1）良好的耐热性 （热稳定性）
（2）良好的耐光性 （光稳定性）
（3）良好的分散性 （即要遮盖率大）
（4）要无迁移性 （包括耐溶剂性）
（5）要有很好的着色力
3，色母粒是什么东西
色母粒是由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对
着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性。即： 颜料 + 载体 + 添加
剂 = 色母粒
色母粒着色是现今最普遍采用的塑料着色法。
色料将本色树脂与着色剂混和混炼造粒成有色塑料后，用于成型工序。
干粉着色把粉状着色剂与本色树脂均匀混和后直接用于制造塑料制品。
色母粒着色的显著优点有：
使用方便,对成型环境无污染。
着色均匀,稳定，提高塑料制件质量。
易于计量,可应用自动化程度高的成型生产系统。
可将着色,抗老化剂、抗静电剂等集于一方，制成多功能母粒，方便使用。
4，色母粒用来做什么
在昊客云台上有关这方面的了解： 由树脂和大量颜料（达50%）或染料配制成高浓度颜色的混合物。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。塑料中使用色母料的优点是：无环境污染、着色简单、计量准确、分散容易等。适用的树脂有聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等。制品有管材、片材、电线电缆、纤维、人造革、薄膜等。色母粒是用来给塑料（比如聚乙烯）着色的。色母粒由颜料、基体树脂（比如聚乙烯、聚丙烯、聚酯、尼龙等）和部分添加剂组成。选择色母粒时应尽量选择与需要着色的塑料相同的基体。比如给聚乙烯着色的话，尽量选择聚乙烯基体的色母粒。聚酯和尼龙等熔点比聚乙烯高得太多，无法用于聚乙烯着色。给塑料制品染色啊，没看到很多塑料制品都是五颜六色的吗？
5，什么是色母粒
它是着色剂，一般在生产热塑性塑料制品时，根据需要填加不同颜色的色母粒。不同的材料及不同的颜色填加的比例也不尽相同，据我所知，不会超过10％. 塑料着色剂的基本要求： （1）良好的耐热性 （热稳定性） （2）良好的耐光性 （光稳定性） （3）良好的分散性 （即要遮盖率大） （4）要无迁移性 （包括耐溶剂性） （5）要有很好的着色力色母粒由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性。即： 颜料 + 载体 + 添加剂 = 色母粒使用色母粒着色的优势 热塑性塑料常用的着色方法有： 色料将本色树脂与着色剂混和混炼造粒成有色塑料后，用于成型工序。 干粉着色把粉状着色剂与本色树脂均匀混和后直接用于制造塑料制品。 色母粒着色现今最普遍采用的塑料着色法。 由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性。 即： 颜料 + 载体 + 添加剂 = 色母粒
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