可锻铸铁

可锻性铸铁可以锻造吗？延展性铸铁其实是不可延展的。延展性铸铁多用于小零件，可塑性强铸铁比普通铸铁可塑性更强，可以适当塑形，2.可锻铸铁分为铁素体可锻铸铁、珠光体可锻铸铁和白心可锻铸铁，其中珠光体可锻铸铁。

可锻铸铁45010布氏硬度在150-200之间的球墨铸铁铸铁国家标准:品牌抗拉强度σb≥/MPa伸长率δ 5 ≥ (%)。硬度HBS Qt 8130 ~ 180 Qt 5130 ~ 180 Qt 0160 ~ 210 Qt 70 ~ 230 Qt 90 ~ 25 ~ 305 Qt 。

白心可锻铸铁(白石可锻铸铁)是指具有可锻性铸铁横截面呈银色，外缘有较厚的脱碳层，内外结构不均匀。白芯可锻铸铁管件具有良好的力学性能和可焊性，因此有很大的市场需求。从经济效益来看，白心可锻铸铁管道接头每吨价格比黑心可锻铸铁管道接头高6200元。国内很少采用先进技术(气相脱碳)生产白芯可锻铸铁管件，因为在技术掌握和生产管理上存在很大障碍。

白芯可锻铸铁组件选择:1。碳含量白芯可锻铸铁管件中的碳应去除。从脱碳的角度来看，碳含量低有利于脱碳，但从铸造的角度来看，希望碳含量高能使铁水流动良好，特别是铸造薄壁铸件。基于以上两个方面，我们选择碳含量在2.83.2%的范围内。2.硅含量白芯可锻铸铁管件和黑芯可锻铸铁管件在成分上的主要区别是硅含量。

1，可锻性铸铁是石墨化退火得到的一种-0。由于可锻铸铁中的石墨呈絮状，对基体的劈裂作用很小。这个铸铁有一定的塑性和韧性。需要指出的是，延展性铸铁是无法伪造的，只是一个名字而已。2.可锻铸铁分为铁素体可锻铸铁、珠光体可锻铸铁和白心可锻铸铁，其中珠光体可锻铸铁。

可锻性铸铁白口铸铁石墨化退火获得的高韧性铸铁。具有较高的强度、塑性和冲击韧性，可部分替代碳钢。与灰口铸铁相比，可锻铸铁具有更好的强度和塑性，尤其是低温冲击性能，耐磨性和减振性优于普通碳钢。这种铸铁因具有一定的塑性和韧性，俗称马钢，也称延性铸铁或韧性铸铁。黑心可锻铸铁用于冲击或振动及扭转载荷的零件，常用于制造汽车后轮轴、弹簧支架、低压阀、管接头、工具扳手等。

延展性铸铁:中国国家标准(GB944088)中的等级基本符合国际标准(ISO59221981)。石墨化退火主要涉及固体石墨化的机理、石墨化退火工艺的影响以及各种元素对固体石墨化的影响。(1)固态石墨化机理。白口坯体中的渗碳体是不稳定相，只要满足条件，可以分解成稳定相铁素体和石墨。这就是固态石墨化过程。必要条件是白口铸铁固态石墨化取决于渗碳体分解和石墨生长的热力学和动力学条件。

而渗碳体的分解能否继续，石墨化过程能否最终完成，很大程度上取决于渗碳体分解后碳原子的扩散能力和可能性，旧相的消失，新相形成的各种阻力因素等动力学条件。在渗碳体和基体存在的情况下，石墨晶核最容易在渗碳体和周围固溶体的界面处生成；如果铸铁含有硫化物、氧化物等各种夹杂物，则更容易形成石墨晶核。为了使百口铸铁中的石墨晶核继续生长，必须具备碳原子强扩散的条件。

1，ash 铸铁:碳主要从片状石墨中出现铸铁变成ash 铸铁，断口呈深灰色。它生产简单，成本低，耐磨减振，易于铸造，是应用最广泛的铸造合金。显微组织由金属基体(珠光体、铁素体、珠光体 铁素体)和石墨薄片组成。a强度差，B减摩性好，C减振性好，D缺口敏感性低，E铸造切削性能好(唯一的干切削材料)。不能锻造，焊接性能很差。

由于絮状石墨对基体的破坏减少，其强度和韧性明显提高。3.球状石墨铸铁:大部分或全部石墨是球状的铸铁。它具有较高的强度和塑性。4.蠕虫状墨水铸铁:大部分石墨呈蠕虫状铸铁。蠕虫状石墨介于片状石墨和球状石墨之间，具有共晶团石墨相互连接的片状结构，类似球状石墨的圆头。它具有高强度、对壁厚不敏感、良好的铸造性能、高屈服强度、高冲击韧性和耐磨性。

汽缸历史中国是生产可锻性历史最悠久的国家之一铸铁。早在战国早期，白口铸铁通过热处理使碳与铁结合析出石墨并获得韧性的工艺铸铁。河南洛阳出土的战国早期退火脱碳的钢铁表面白铁锟，就是当时退火操作的实例。在此基础上，通过延长退火时间可以产生韧性(可锻)铸铁。这一发明使铸铁在当时广泛应用于军事和农业生产。孟子记载了蒙克(约公元前390 ~ 305年)的话:“徐子用铁犁地了吗？

1720年至1722年，法国人列奥谬尔发明了白心可锻铸铁的制作方法，后来俗称“Procede Europe”。1982年美国人SethBoyden在百口铸铁中用偶然热处理分解出Fe3C，析出絮状石墨 金属基体(铁索或珠光体)。他当时得到的可锻性铸铁是铁素体基体。

灰口铸铁(灰铁)是通过第一阶段的完全石墨化工艺获得的铸铁。碳全部或大部分以片状石墨形式存在，断口呈灰色，故名。包括一般灰口铸铁(以下简称灰口铸铁)、球墨铸铁、麻口铸铁、孕育铸铁、稀土灰口/123。灰口铸铁其断口呈浅灰色，故称灰口铸铁(灰铁)。该产品价格低廉，用途广泛，占铸铁总产量的80%以上。成本低，价格低廉，应用广泛。

球墨铸铁常用于生产受力复杂，对强度、韧性和耐磨性要求高的零件，如汽车、拖拉机、内燃机的曲轴和凸轮轴，通用机械的中压气门等。球墨铸铁是20世纪50年代发展起来的一种高强度铸铁材料。其综合性能接近钢。正是由于其优异的性能，成功地用于铸造一些受力复杂，对强度、韧性、耐磨性要求高的零件。延性铸铁已经迅速发展成为仅次于ash 铸铁的应用非常广泛的材料铸铁了。

那是因为它的塑性韧性比普通的铸铁好，普通的铸铁没有塑性韧性，所以叫可锻，但还是不可锻。早期因为一些复杂的薄壁结构，这些机构本来应该是锻造出来的，但是结构复杂很难锻造，而铸造因为铁水的流动性可以很好的制造这些复杂的结构。于是人们用铸铁先铸造出这些形状，然后对铸造出来的铸件进行各种热处理，以获得不同的性能来满足要求。

可锻铸铁:可锻铸铁热处理后。延展性铸铁其实是不可延展的，延展性铸铁多用于小零件。可塑性强铸铁比普通铸铁可塑性更强，可以适当塑形，不具有延展性，但意味着韧性好，事实上是无法锻造的。可锻铸铁不可锻，可锻铸铁适用于结构复杂的薄壁零件，如汽车、拖拉机的后轮轴外壳，任何铁都不能锻造，包括可锻的铸铁。不，它的可塑性只是为了显示它的优质属性。