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1,电磁阀中HNBR的什么意思

上海力典电磁阀官网上解释说电磁阀密封材料(HNBR氢化丁氰橡胶): 具有极佳的抗腐蚀、抗撕裂和抗压缩变形特性,耐臭氧、耐阳光、耐天候性较好。比丁氰橡胶有更佳的抗磨性。适用于洗涤机械、汽车发动机系统及使用新型环保冷媒 R134a的制冷系統中。不建议使用于醇类、酯类或是芳香族的溶液中。一般使用温度范围为 -40~150 ℃。

电磁阀中HNBR的什么意思

2,氢化丁腈橡胶的比较

HNBR与其他橡胶的性能比较 基本性质 NBR HNBR EPDM FKM CR ACM AEM SBR AU/EU VMQ FVMQ NR 总体性能                         抗压性                         韧性                         抗力                         抗扯断强度                         抗臭氧性能                         抗油性                         抗燃性                         抗水性质                         抗气体侵蚀性                         耐磨性                         高温(标准,oF) 212 300 300 390 250 350 300 212 212 390 400 220 高温(特殊,oF) 250 - - - - - - - - 480 - - 低温(标准,oF) -22 -22 -60 5 -40 0 -40 -40 -40 -65 -75 -60 低温(特殊,oF) -60 -40 - -30 - - - - - - - - 图标说明:优秀 良 一般 差

氢化丁腈橡胶的比较

3,氢化丁晴橡胶HNBR 特性是什么

HNBR 的密度,拉伸强度,伸长率,定伸变形,硬度,热导率,工作温度,脆化温度,体积/表面电阻率,击穿常数,回弹性及永久压缩变形值要根据牌号不同物性性能不一样,做成制品进行测试不就有了!原材料厂可以提供一部分检测数据,问他们要出厂报告! HNBR在保持NBR原有的优异的耐油性的同时,又获得了非常好的耐热性(耐150℃高温)、耐臭氧性,其运用领域已突破了NBR的传统领域,使得氯化聚乙烯、氯磺化聚乙烯等特种橡胶也受到一定的冲击。从经济角度看,HNBR销售价暂时还较贵,但还是比氟橡胶低得多 HNBR的耐高温性为130~180℃,耐寒性为-55~-38℃且机械性能优良,与其它聚合物相比更能满足汽车工业的要求。用ZnO/甲基丙烯酸(MAA)补强的HNBR可制作三角带、等规三角带、多用三角环的底层胶、隔振器等;也可制备密封圈、密封件,耐热管等。在石油钻井中,要求橡胶制品必须耐受高温、高压、酸、胺、H2S、CO2、CH4等蒸汽的考验。而用HNBR制备的各种制品,可耐酸、耐油、耐溶剂。用ZnO/MAA补强的HNBR可用于制作钻井保护箱和泥浆泵用活塞.此外,采用打浆法将HNBR制成纸型垫圈可用作石油工业及汽车工业的密封垫圈。HNBR的耐热、耐辐射性能比硅橡胶、氟橡胶、聚四氯乙烯要好,适宜作发电站的各种橡胶密封件,也用作液压管、液压密封、发电站用电缆护套,还可作印刷和织物辊筒、武器部件及航天用密封件、覆盖层、燃油囊等;HNBR胶乳可用作表面涂层(画),纺织、纸张、皮革、金属、陶瓷、无纺布纤维用的粘合剂,以及发泡橡胶、浸渍胶乳产品等。此外,用ZnO/MAA,过氧化物、高耐磨炉补强的HNBR,其综合性能比普通HNBR要好。

氢化丁晴橡胶HNBR 特性是什么

4,橡胶接头的优势有那些 材质特性有多少种

材质有普通的天然橡胶,三元乙丙(EPDM),丁腈等。要选不同的材质那要看走什么样的介质了。平常的空气,压缩空气,水,海水,热水,弱酸强碱,温度在-20~+115之间的像这样的介质用普通的天然胶就可以。弘盛橡胶接头而三元乙丙橡胶是乙烯,丙烯,以及非轭二烯的烃的三元共聚物,最主要的特性是优越的耐氧化,抗臭氧和抗侵蚀的能力,同时也具有极好的硫化特性。简单的讲就是耐高温。而丁腈橡胶主要采用低温乳液聚合法生,耐油性极好,耐麿性较高,耐热性较好,粘接力强。(耐油)。使 用 温 度 范 围/℃ 适 用 的 橡 胶 <70各种橡胶 70~100 弘盛天然橡胶、弘盛丁苯橡胶 100~130 弘盛氯丁橡胶、弘盛丁腈橡胶、弘盛氯醚橡胶 130~150 弘盛丁基橡胶、弘盛乙丙橡胶、氯磺化聚乙烯橡胶 150~180 丙烯酸酯橡胶、氢化丁腈橡胶 180~200 乙烯基硅橡胶、氟橡胶 200~250 二甲基硅橡胶、氟橡胶 >250 全氟醚橡胶、氟硅橡胶、硼硅橡胶 耐酸碱氯丁胶可以试验下。 这个是我知道的。别的不是很懂,
耐低温橡胶软接头使用的材料包括:氢化丁腈橡胶-50度,耐低温氟橡胶-40度,低苯基硅橡胶-100度,硅橡胶-60度,氟硅橡胶-60度。 下面我简单介绍一下氢化丁腈橡胶,简称:hnbr, 或者 h-nbr。是丁腈橡胶(简称nbr)的新品种。氢化丁腈橡胶(hnbr)是由丁腈橡胶进行特殊加氢处理而得到的一种高度饱和的弹性体。氢化丁腈橡胶具有良好耐油性能(对燃料油、润滑油、芳香系溶剂耐抗性良好);并且 由于其高度饱和的结构,使其具良好的耐热性能,优良的耐化学腐蚀性能(对氟利昂、酸、碱的具有良好的抗耐性),优异的耐臭氧性能,较高的抗压缩永久变形性能;同时氢化丁腈橡胶还具有高强度,高撕裂性能、耐磨性能优异等特点,是综合性能极为出色的橡胶之一,希望对大家有帮助。

5,氢化丁腈橡胶的制备方法

HNBR的制备方法主要有三种:乙烯一丙烯腈共聚法、NBR溶液加氢法和NBR乳液加氢法。 乙烯一丙烯腈共聚法丙烯腈一乙烯共聚法制备HNBR时,由于共聚反应中各单体的反应速率差异很大(rAN=0.04,rE=0.8),比较难控制,且所行聚合物性能还不太好,此法尚处于小试研究阶段. NBR的溶液加氢法是在NBR溶液中,以贵金属钯、钙、铑为催化剂,用氢气进行加氢。NBR分子链上的丙烯睛含量决定了它的耐油性,氢化NBR时,只对二烯单元的双键选择性加氢还原成饱和键,并不氢化丙烯腈单元的侧链睛基—C≡N。这种加氢法主要选用两种催化剂,即非均相载体催化剂和均相配位催化剂。首先问世的非均相载体催化剂是以碳为载体的Pd/C催化剂,这种催化剂的选择性高,氢化率最高达95.6%,但在加氢反应中,与炭黑亲合的二烯橡胶易吸附在炭黑表面,搅拌时炭黑易凝聚成块,存在于HNBR中,对其硫化特性会产生不良影响。日本瑞翁公司选用SiO2为载体的Pd/SiO2催化剂,已实现了工业化。这两种载体催化剂氢化NBR时,NBR催化剂残留物或聚合反应中使用的助剂可能粘附于载体表面或滞留在微孔内,使催化剂活性急剧下降,影响再次使用。均相配位催化剂常见的有三种:钯催化剂、铑催化剂和铱催化剂,钯型催化剂对水和空气稳定,贮运方便,可反复回收利用,但活性和选择性差;铱型催化剂氢化NBR具有非常高的活性和选择性,已成为HNBR开发的热点之一。铑型催化剂具有最高的活性和选择性,RhH(PPh3)3型氢化铑催化剂可在溶液或乳液中对NBR进行催化加氢,反应所用溶剂为苯,温度为80~160℃,氢压为0.05~3MPa,时间2~10小时。为使催化剂稳定还需加入PPh3,催化剂和PPh3的用量分别为0.05%~20%、l%~25%(以NBR为基准),两者质量比为0.6/1~20/1。该催化体系具有高活性和选择性,氢化率最低为95%。但铑资源紧张,价值昂贵,大规模生产应回收利用,有人用三氨基硅烷吸收了HNBR中81%的残余铑。
丁二烯与丙烯腈共聚反应得到的高分子化合物的制造方法。由原料丁二烯和丙烯腈经冷法间歇乳液聚合制得,其特征在于所制备的丁腈橡达到如下技术指标:门尼粘度30~95,丙烯腈含量单体总质量计的18~46%,溶胀度20~50%,抗拉强度10~22mpa。提供了一种具有不同丙烯腈含量耐油性和物理机械性能优异的丁腈橡胶橡胶及其制备方法。采用独特的乳化体系、氧化还原体系、单体加料方式、工艺条件,调控反应温度及丁二烯、丙烯腈单体配比,通过丙烯腈、丁二烯的乳液共聚合,获得不同丙烯腈含量的丁腈橡胶

6,耐低温橡胶接头橡胶材质有哪些

耐低温橡胶氢化丁腈橡胶-50度,耐低温氟橡胶-40度,低苯基硅橡胶-100度,硅橡胶-60度,氟硅橡胶-60度。 下面我简单介绍一下氢化丁腈橡胶,简称:HNBR, 或者 H-NBR。是丁腈橡胶(简称NBR)的新品种。氢化丁腈橡胶(HNBR)是由丁腈橡胶进行特殊加氢处理而得到的一种高度饱和的弹性体。氢化丁腈橡胶具有良好耐油性能(对燃料油、润滑油、芳香系溶剂耐抗性良好);并且 由于其高度饱和的结构,使其具良好的耐热性能,优良的耐化学腐蚀性能(对氟利昂、酸、碱的具有良好的抗耐性),优异的耐臭氧性能,较高的抗压缩永久变形性能;同时氢化丁腈橡胶还具有高强度,高撕裂性能、耐磨性能优异等特点,是综合性能极为出色的橡胶之一,希望对大家有帮助。
耐低温硅橡胶是指工作温度在-100℃的硅橡胶,其机构异于室温硅橡胶,是在甲基乙烯基硅橡胶的分子链中引入甲基苯基硅氧链节或二苯基硅氧链节而得的。在聚硅氧烷的侧基上引入苯基,由于破坏了二甲基硅氧烷结构的规整性,大大降低了聚合物的结晶温度,所成硅胶工作温度扩展到-100℃。耐低温橡胶接头适合在东三省和内蒙古以及新疆地区使用,在这些低温的地区耐低温橡胶接头仍然能够保持很大的延展性和高弹性,保证管道各种补偿的正常进行,减震降噪不受到低温的影响。优点和缺点:1.优点:压缩永久变形小、使用温度范围宽、抗氧化、耐候、防震、防潮和良好的电气绝缘性能外,耐低温、耐烧蚀和耐辐照等性能。2.缺点:随着苯基含量的增加,硅橡胶分子链的刚性逐渐增大,硅橡胶的耐低温性能逐渐下降,但随着苯基含量的增加,提高了硫化胶的耐燃性和耐辐照性。耐低温氟橡胶耐低温-40度,是四氟乙烯(TFE)和全氟烷基乙烯基醚(PAVE)的共聚物。加入聚合单体PAVE于聚合物链中,根据聚合单体结构的不同其用量通常在20%到40%摩尔比之间。耐低温橡胶接头安装:耐低温橡胶接头在装置前先把需求衔接的两头管件在水平面上放平,装置时先把固定结实的一端管件放平,接着让橡胶接头上的法兰转变使法兰孔附近对齐,川上螺丝,拧上螺母,然后使另一端管件法兰与橡胶接头上的法兰水平对齐,旋转橡胶接头上的法兰,使法兰口附近相对,川上螺丝,拧上螺母,水平方向使三者紧密衔接,避免密封不严。法兰压盖衔接具有强度高、噪声低、防火功能好、运用寿命长,其衔接的可曲挠性和抗震功能杰出的长处,但存在的问题是,在实践工程中发现承插接头部位需求的装置空间较大且管体较粗笨、耗用钢材多,尤其在同层排水中高度不行且操作艰难。
橡胶软连接系用于金属管道之间起挠性连接作用的中空橡胶制品。橡胶软连接又叫做橡胶管软接头,柔性橡胶接头,橡胶软接头,可曲绕橡胶接头,高压橡胶接头,橡胶减震器等。按连接方式分松套法兰式、固定法兰式和螺纹式3种。按结构可分为单球体、双球体、异径体、弯球体及风压盘管等5种。由内外层胶、帘布层和钢丝圈组成管状橡胶件,经硫化成型后再与金属法兰或平行接头松套组合而成。此产品可降低振动及噪声,并可对因温度变化引起的热胀冷缩起补偿作用,广泛应用于各种管道系统。耐低温橡胶软接头使用的材料包括:氢化丁腈橡胶-50度,耐低温氟橡胶-40度,低苯基硅橡胶-100度,硅橡胶-60度,氟硅橡胶-60度。 下面我简单介绍一下氢化丁腈橡胶,简称:hnbr, 或者 h-nbr。是丁腈橡胶(简称nbr)的新品种。氢化丁腈橡胶(hnbr)是由丁腈橡胶进行特殊加氢处理而得到的一种高度饱和的弹性体。氢化丁腈橡胶具有良好耐油性能(对燃料油、润滑油、芳香系溶剂耐抗性良好);并且 由于其高度饱和的结构,使其具良好的耐热性能,优良的耐化学腐蚀性能(对氟利昂、酸、碱的具有良好的抗耐性),优异的耐臭氧性能,较高的抗压缩永久变形性能;同时氢化丁腈橡胶还具有高强度,高撕裂性能、耐磨性能优异等特点,是综合性能极为出色的橡胶之一,希望对大家有帮助。

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