注浆材料，理想注浆材料有哪些要求
来源：整理 编辑：五合装修 2024-03-19 02:40:35
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1，理想注浆材料有哪些要求
注浆材料是在地层裂隙和孔隙中起充填和固结作用的主要物质，它是实现堵水或加固作用的关键。注浆材料可分为颗粒浆液、化学浆液和精细矿物浆液。注浆材料在整个注浆技术中做到最基本、也是非常重要的一个部分，注浆之所以能够起到堵水、加固的作用，正是由于注浆材料在施工过程中将其由液相转变到到固相的结果。因此，能在一定条件下转变成固体的物质，一般而言都可以当作注浆材料。我们在施工中常见的材料 （1）水泥：注浆常常用水泥作为主要的材料，因为水泥是一种很好的水稳定性材料，可以形成稳定的胶结体；如水泥——氯化钙浆液，超细水泥、粘土——膨润土浆等。 （2）水泥——水玻璃浆液：水泥配浆时常常加入其它化学浆液，或掺加少量化学外加剂，如氯化钙，来改善水泥浆液的性能。 （3）有机高分子材料：用于注浆的材料除了有无机高分子化合物硅酸盐及其衍生物之外，有机高分子聚合物也广泛应用，如纸浆废液-过硫酸按浆液、如脉醛树脂-硫酸浆液、水溶性聚氨醋浆液等。
2，裂缝结构注浆液有几类
结构裂缝的修补注浆主要有液有无机材料（如水泥）和化学注（灌）浆（如环氧、丙凝、甲凝）材料等。 一、目前常用裂缝注（灌）浆材料1.无机材料 水泥浆、水泥砂浆、2.化学注（灌）浆材料 丙烯酰胺（丙凝）类、甲基丙烯酸酯（甲凝）类、聚氨酯（氰凝）类、环氧树脂类、木质素类、脲醛树脂类、其他。 二、无机材料，尤其是水泥用于修补工程。水泥浆具有一定可灌性，固结体强度高，材料来源广，价格低。在混凝土工程裂缝处理中，仍被广泛使用。但由于水泥属于颗粒状材料，对大于1.0mm的裂缝，灌浆效果较好；对于小于0.50mm的裂缝，其使用受到限制。 化学注（灌）浆材料比水泥具有更好的可灌性，胶凝时间可在数秒至数小时内调节，且有的可灌入0.05mm以下细缝，起到加固补强和防渗堵漏的良好效果。 三、注浆方法的选择，应符合下列原则：1. 混凝土结构中，宽度0.05～1.00mm，深度不超过300mm之贯穿或不贯穿裂缝宜采用持续低压注射法施工，并以≥0.2MPa压力的低压注射器（含加压橡圈）配合平面或直角底座使用；2. 裂缝宽度大于0.5mm且裂缝较深或体积较大的混凝土构件可采用压力灌注法；注浆压力应根据注浆料使用说明书确定。 四、《混凝土结构加固设计规范》GB50367-201317.1.2经可靠性鉴定认为必须修补的裂缝，应根据裂缝的种类进行修补设计，确定其修补材料、修补方法和时间。 ?不能。漏水和渗水是很复杂的，仅仅堵缝是根治不了的。
3，哪些方法属于复合地基加固
复合地基加固有：1、注浆加固法注浆法是将某些能固化的浆液注入岩土地基的裂缝或孔隙中，以改善其物理力学性质的方法。注浆的目的是防渗、堵漏、加固和纠正建筑物偏斜。注浆机理有：填充注浆、渗透注浆、压密注浆和劈裂注浆。注浆材料有粒状浆材和化学浆材，粒状浆材主要是水泥浆，化学浆材包括硅酸盐（水玻璃）和高分子浆材。2、树根桩法树根桩法适用于淤泥、淤泥质土、粘性土、粉土、砂土、碎石土及人工填土等地基土上既有建筑的修复和增层、古建筑的整修、地下铁道的穿越等加固工程。树根桩是一种小直径的钻孔灌注桩，其直径通常为100～300mm，国外是在钢套管的导向下用旋转法钻进，在托换工程中使用时，往往要钻穿既有建筑物的基础进入地基土中直至设计标高，清孔后下放钢筋（钢筋数量从一根到数根，视桩径而定）。同时放入注浆管，再用压力注入水泥浆或水泥砂浆；边灌、边振、边拔管（升浆法）而成桩。3、锚杆静压桩法锚杆静压桩法适用于淤泥、淤泥质土、粉土和人工填土等地基用土。锚杆静压桩是指利用锚固于原有基础中的锚杆提供的反力实施压桩，压入桩一般为小截面桩，主要用于基础的加固处理。其优点是所用机具简单，易于操作，施工不影响工期，可在狭小的空间内作业，传荷过程和受力性能明确，施工简便，质量可靠，缺点是承台留孔，锚杆预埋复杂。4、加大基础底面积法加大基础底面积法适用于当既有建筑的地基承载力或基础底面积尺寸不满足设计要求时的加固。可采用混凝土套或钢筋混凝土套加大基础底面积。当基础承受偏心受压时，可采用不对称加宽；当承受中心受压时，可采用对称加宽。5、高压喷射注浆法高压喷射注浆法适用于淤泥、淤泥质土、粘性土、砂土、人工填土和碎石土等地基。高压旋喷注浆法始创于日本，它是在化学注浆法的基础上，采用高压水射流切割技术而发展起来的。高压喷射注浆就是利用钻机钻孔，把带有喷嘴的注浆管插至土层的预定位置后，以高压设备使浆液成为20Mpa以上的高压射流，从喷嘴中喷射出来冲击破坏土体。
4，暗挖隧道注浆采用什么样的水泥
暗挖隧道注浆正常采用普通水泥—水玻璃双浆液作为注浆材料并按工艺要求选择外加剂。 水泥：要求水泥标号不低于42.5强度等级的硅酸盐水泥。 水玻璃浆液：选用浓度35~40Be的水玻璃按照一定强度和凝胶时间的要求。配成注浆的材料该浆液无毒无污染、渗透能力强、凝胶时间可控、结实体强度高、并且有微膨胀性、价格适中，施工工艺简单易行。 注浆材料配比：水泥浆的水灰采用0.8：1~0.5:1；水玻璃浆浓度35~40Be；水泥浆与水玻璃的体积比较合适为1：1~1：0.3注浆过程中要控制注浆速度，保证注浆质量速30~50L/mi。盾构法施工 盾构施工是英国工程师布鲁诺尔发明于1818年。它集合了开挖、出土、支护、注浆、导向于一体，就像穿山甲从地底一边打洞一边运土，最快每天可以完成30米的隧道。一个完整的盾构机是一个庞然大物，光是机头就有10米长，6~7米直径，200吨重。 地铁有很多工艺。 以前的都是采取深挖浅埋法，就是直接挖开路面，然后修建地铁隧道。 现在基本都是直接盾构的技术，就是直接在地下数十米的地方挖隧道，然后同时浇筑混泥土确保强度。 通常距离地面，也就十多米，到二十米深，有的深的可以到三四十米。 房子什么的倒是不怕，因为在规划施工的时候，都要考虑到上面的建筑情况，而且地铁也会有混凝土浇筑，强度没有问题。 地下隧道确实很多，但是也不至于都挖空了。非常难修建，所以成本很高。暗挖隧道注浆正常采用普通水泥—水玻璃双浆液作为注浆材料并按工艺要求选择外加剂。水泥：要求水泥标号不低于42.5强度等级的硅酸盐水泥。水玻璃浆液：选用浓度35~40Be的水玻璃按照一定强度和凝胶时间的要求，配成注浆的材料该浆液无毒无污染、渗透能力强、凝胶时间可控、结实体强度高、并且有微膨胀性、价格适中，施工工艺简单易行注浆材料配比：水泥浆的水灰采用0.8：1~0.5:1；水玻璃浆浓度35~40Be；水泥浆与水玻璃的体积比较合适为1：1~1：0.3注浆过程中要控制注浆速度，保证注浆质量速度为30~50L/min
5，混凝土渗水高压注浆方案
结构体龟裂漏水 1、于裂缝最低处左或右125px—250px处倾斜孔至结构体厚度之一半深，循序由低处往高处钻孔距为625px—750px为宜，钻至最高处后再一次埋设止水针头，由于一般结构体龟裂的属不规则状故须特别注意钻孔时须与破裂面交叉，注射才会有效果。（欲达到良好的效果可缩短孔距之距离）2、止水针头埋设完成后，先检视结构体之结构强度；若结构强度不足时，以高压灌注入单液型疏水性发泡剂至发现注射材料于结构体表渗出。3、灌注完成后，待材料完全固化即可去除止水针头。施工缝漏水1、于施工缝最低处左或右125px—250px处倾斜孔至结构体厚度之2/3深，循序由低处往高处钻，孔距为625px—750px为宜，钻至最高处后再一次埋设止水针头，由于一般结构体龟裂的属不规则状，故须特别注意钻孔时须与破裂面交叉，注射才会有效果。2、止水针头设置完成后，以高压灌注入单液型疏水性发泡剂至发现注射材料于结构体表渗出。3、灌注完成后，待材料完全固化即可去除止水针头。4、若渗水情况仍然无法改善时，再以单液型亲水性发泡剂修补即可。蜂巢漏水在蜂巢范围内，每隔625px—750px钻一孔，深度为结构体厚度之2/3为宜，再埋设止水针头并加以旋紧固定。2、止水针头设置完成后，先以高压灌注机注入单液型疏水性发泡剂至发现注射材料于结构体表面渗处；再以高压灌注机注入单液亲水性止漏材料，即可完全解决漏水问题。3、灌注完成后，待材料完全固化后即可去除止水针头。针孔状漏水或满渗水（冒汗）结构体出现慢渗水或墙壁上挂满水珠的状况，应先排除结构环境不通风而引起的水蒸气凝聚现象，这里应增设大流量排风机对整体环境进行2—3天的换气通风，如果上述的状况无法得到改善的话，就可判定是混凝土结构不密实出现针孔漏水或满渗水。2、用液化气喷火枪对渗水表面进行烘干处理，如烘干后的表面重新出现水迹，说明此处的结构体有渗水迹象，可直接在渗水点上钻孔，深度为水泥基层的一半，在埋设针头后注入专用的药剂，于浆液从结构体表现渗出为止，待材料完全固化后即可敲除止水针头。产品说明工需要来调整反应迅速，以期达到完美的防水止漏之效果。SHJD—202系水溶性聚氨酯灌浆材料是由亲水性聚醚多元醇与酸酯反应而成的未端含有异氰酸根基团的一种新型化学灌浆材料。属低溶剂结构弹性（水性）聚氨酯注浆液，与水作用后，迅速膨胀凝固堵塞其裂缝，达到止水目的；亦可与底量催化剂配合使用，依实际施反应范围1、灌填隧道、地铁、水坝、地下室、砖材等、混凝土构件上干、湿之裂缝，实际砌合所有接触面。2、有水压式地下水流之裂缝注浆，可配合低量催化剂使用，在与水接触后的2分钟内，完全膨胀凝固形成结构弹性胶体。产品特性1、粘度低与水接触迅速起化学反应而膨胀凝固；2、高膨胀率、超结构弹性胶体补强、韧性佳、低收缩之特点；3、与基材黏着力特强且抗化学性佳；4、与饮用水接触之区域亦可使用；5、适用于单液高压灌注机及其他机具。注意事项：注：灌浆时请戴防护用品（如手套、口罩、护目镜）避免皮肤直接接触，如有沾染浆料请及时以清水冲洗，眼睛误触本品应先用大量清水冲洗后立即送医）贮藏方式：请勿置于高温或日晒暴露的地方，最好置于阴凉处。产品原理高压灌浆堵漏就是利用机械的高压动力（高压灌注机），将化学灌浆材料注入混凝土裂缝中，当浆液遇到混凝土裂缝中的水分会迅速分散、乳化、膨胀、固结。这样的固结弹性体填充所有裂缝，将水流完全地堵塞在混凝土结构体之外，以达到止水堵漏的目的。产品使用范围 1、各种建筑物与地下混凝土工程的裂缝、伸缩缝、施工缝、结构缝的堵漏密封； 2、地质钻探工程的钻井护壁堵漏加固； 3、水利水电工程的水库坝体灌浆，输水隧道裂缝堵漏、防渗、坝体混凝土裂缝的防渗补强。 4、高层建筑物及铁路、高等级公路路基加固稳定。 5、煤炭开采或其它采矿工程中坑道内堵水，顶板等破碎层加固稳定。 6、桥梁基础的加固和桥体裂缝的补强。 7、已变形建筑物的加固、混凝土构筑物如水塔、水池缝隙的补强及防止沉陷。 8、土壤改良、图纸表面的防护及稳定加固等。产品特点 1、环保：机械性能好、无噪声、无污染。 2、便携：体积小、重量轻、携带方便、操作简单。 3、高效：可在几秒内达到0~50MPa工作压力，工艺先进、省时、省力、效率高。 4、安全：技术可靠、结构合理、使用安全。 5、压力持续：持续高压使药剂可有效将砼结构内微缝、微孔、毛细填充堵塞。 6、结构无损：对砼裂缝直接安装注浆嘴进行注浆，不剔槽，不埋管，对结构无损。 7、带水堵塞：对各种缝隙渗漏、蜂巢渗漏、地下涌水，能直接带水注浆堵漏。浆液可有效注到裂缝深处。 8、配套使用材料范围广泛：聚氨酯、环氧树脂、丙烯酸树脂等无颗粒状黏度浆液材料均可使用。 9、多功能：一机多用、堵漏注浆、固结注浆、裂缝补强注浆。10、耐用：最高压力50MPa时机身零件不变形。保养简单、维修方便、坚固耐用、清洗方便。高压灌浆堵漏机特点：高压灌注机引进国外先进设备和技术，精密设计及研发，人性化使用考量，携带方便与轻巧性，以特殊坚韧耐磨材质打造坚实耐用，排除以往小型灌注机虽轻巧，损坏率极高，维修困难，小毛病多的缺点，以快速拆装，维修容易为诉求而设计出的灌注止水，裂缝补强专业集中，有超高负荷压力，高压灌注时机身零件不变形，重量轻，可以解决施工者携带笨重机械的不便，是专业止水，裂缝补强施工者最佳利器。使用范围 混凝土结构渗水止水漏补强工程，如地下室、楼板、二次施工缝、地铁、隧道、大坝、连续壁、小蜂巢、空窝、伸缩缝、环片、后浇带裂缝等止漏工程；底盘改善、港湾工程、楼板等加固工程。渗漏的解决很困难大致的方法就是：把渗漏处的缝隙扩大，然后压力注浆（微膨胀）；效果么，谁用谁知道施工方案么，自己网上搜吧，我印象中见过混凝土的渗漏水维修，从根本上来解决的话，还是要从材料的兼容性，耐久性来考虑才行，免费提供混凝土防水渗漏水修复专业技术咨询，免除今天修，明天漏，年年修，年年漏的烦恼！
6，防水补漏注浆怎么施工
防水补漏注浆施工方法 卫生间漏水，将加重房屋的潮湿，滋生细菌。于是，我详细了解了关于防水的问题，那么接下来我为大家介绍下卫生间防水补漏的步骤方法。 一、卫生间防水补漏用什么材料 1、丙烯酸酯：这种材料能够与地面的缝隙紧紧的贴合，从而形成非常防水层，防水效果非常棒，是常用的一种卫生间防水堵漏材料。 2、补漏钢化膜成膜：外漏型的效果非常好，施工也方便直接涂刷在漏水的地方即可。等到这种材料成型和瓷砖紧密的贴合之后，就可以正常的使用了。 3、补漏密封膏：如果是砖与砖之间的缝隙出现渗水的情况，那么就可以用补漏密封膏来对缝隙进行分泌处理，施工简单，使用方便，效果好。 4、柔性灰浆：这种防水堵漏材料的弹性非常棒，即使是地面开裂了，也不会影响到防水效果。 二、卫生间防水补漏方法 1、首先要将卫生间的地面找平，然后再做防水处理，这样可以避免掉，在涂抹防水涂料的时候，因为涂抹的不均匀从而造成渗漏的情况发生。2、在卫生间的墙与地面之间的接缝以及上下水管道与地面的接缝地方是最容易漏水的地方，所以一定在这些地方将防水涂料涂抹到位。 3、 卫生间防水不只是做地面，墙面也要做的，在墙面离地面大约30厘米高的地方也是需要涂抹防水涂料的，这样可以防止在洗澡的时候水渗透墙面，还能起到一定的防潮效果。如果家里使用浴缸的话，那么在与浴缸挨着的墙面上，涂抹防水涂料的高度要比浴缸高出一些最好。 4、在施工结束之后，重要的一步就是将卫生间的下水口堵住，然后在卫生间放上水测试一下，看看有没有渗漏的现象发生。一、清理:详细检查、分析渗漏情况，确定灌浆孔位置及间距。清理干净需要施工的区域，凿除砼表面析出物，确保表面干净。 二、钻孔:使用钻孔工具沿孔洞四周钻泄压孔，钻头直径为14mm,钻孔角度宜≦45°，钻孔深度≦结构厚度的2/3，钻孔必须斜穿过主漏水孔。但不得将结构打穿，因动水较大孔洞内的粉尘会自行冲洗干净。墙面慢渗则分别在渗水面钻梅花孔。用清洗机冲洗灌浆孔，直至灌浆孔出水清澈则可进行下一步工作。三、埋嘴:观察主漏水孔的压力，水流不急压力不大时可用快干堵漏剂埋注灌浆止水针头，(根据施工情况也可打入木楔再用快干堵漏剂封堵，结构稳固后再重新钻开木楔再安装膨胀止水针头)。当结构达到一定的强度没有渗漏时，其它泄水孔分别安装膨胀止水针头，用专用内六角扳手拧紧，使灌浆嘴周围与钻孔之间无空隙，不漏水。墙面慢渗也依次安装膨胀止水针头。漏水点分别按层次错位安装25cm、10cm、8cm止水针头，这样灌浆可以从深层至表层完全密实灌浆。堵塞所有孔洞、缝隙。四、灌浆:使用高压灌浆机试压，不得超过砼结构受压范围。向灌浆孔内灌注化学灌浆料。单孔逐一连续进行。当相邻孔开始出浆后，保持压力3~5分钟，即可停止本孔灌浆，改注相邻灌浆孔。待所有的孔都灌完后，回到先前第一个灌浆孔，再次灌浆以保证压力最大化。墙面灌浆顺序则为由下向上；待所有的孔灌完后同样也是回到先前第一个灌浆孔回灌一次。 五、拆嘴:灌浆完毕24小时，确认不漏即可去掉或敲掉外露的灌浆嘴。清理干净已固化的溢漏出的灌浆液。 六、补强:用防渗漏水泥基渗透型结晶抗压密封剂进行全面封堵或刚性RG材料抹面作保护层增强，最后用聚合物JS防水涂料，将分涂三遍以作表面防水处理。师傅邦，有保险的防水补漏服务才更靠谱！一、施工原理利用新西兰水性环氧弹性注浆胶，将灌浆材料高压注入0.02mm以上的发丝裂缝中，将灌浆材料送至壁体裂缝的中间部位。而使灌浆材料以裂缝中间部位为中心向四周扩散，当灌浆材料遇到裂缝的水份会迅速反应，膨胀形成的固结体将水流完全地堵塞在结构体之外，以达到完美防水堵漏效果。地下空间堵漏防水系统是目前全世界先进、有效的施工工艺。二、水性环氧弹性注浆胶施工流程：确定漏水点-->清理渗漏基面-->钻孔-->清洗-->安装灌浆止水针头-->高压灌注灌浆材料-->观察-->补漏-->拆灌浆止水针头-->槽孔修补-->检查-->完成防水堵漏。三、施工缝（诱导缝）漏水处理(1)、切割与剔槽根据设计要求，先用切割机在顶板施工缝接缝两侧切割，然后用冲击电钻剔槽，再辅以人工精修成3-5cm深的沟糟。(2)、基面处理基面处理采用两种方法。明显渗漏水部位采用凿孔注浆堵水(注浆材料水溶性聚氨酯)，其他部位渗水采取快凝水泥封堵。然后进行封堵。水泥凝结时间调节在2min左右。(3)、打磨在管片接缝两边约20cm宽距离内，用湿工磨光机打磨。去掉凹凸不平杂物、浮尘等。打磨露出新鲜平整混凝土基面，为下一步涂涮防水涂料打下基础。(4)、嵌缝把配合好的焦油聚氨酯密封膏或膨润土嵌缝胶、FUP聚氨酯密封系列止水材料，嵌入修好的沟槽内，填至管片表面平整为止。嵌缝完毕还应以刮刀压刮，以增强密封膏与混凝土的粘结。(5)、涂刷防水涂料层为保护嵌填料和加强管片接缝的防水能力，在接缝两侧涂刷2-3层柔性防水涂料。防水涂料成膜厚度应保持在1.2mm，应注意形成整体防水胶膜，可采用刮刀或毛刷满涂均匀：也可用氯丁乳胶聚合物砂浆作外防水层。1、确定防水堵漏方案：堵漏前必须进行现场调查，摸清现场施工情况，分析渗漏水的原因，查清漏水部位、裂缝、裂纹或穿孔的宽度、长度、深度和贯穿情况，并了解雨天和晴天的漏水情况，测量漏水的流量与流速等，通过充分调查，正确拟定堵漏方案，做好各项准备工作。 2、材料性能特点：油性聚氨酯快速堵漏胶与水立即发生反应，由于水参与了反应，浆液不会被水稀释冲走，这是其他灌浆材料所不具备的优点，浆液在压力作用下，灌入混凝土缝隙或孔洞，同时向缝隙周围渗透，继续渗入混凝土缝隙，最终形成网状结构，成为密度小，含水的弹性体，有良好的适应变型能力，止水性好。3、灌浆孔的设计和布孔：灌浆孔的布孔有骑缝和斜孔两种形式，根据实际情况和需要加以选择，必要时两者并用。 （1）灌浆孔的设计：灌浆孔的位置，应使孔和漏水裂缝空隙相交，并选在漏水量最大处。 （2）布孔原则：注浆孔眼的位置和数量，需根据不同漏水情况进行合理安排，以导出漏水为目的，在集中漏水处布孔，裂缝大、水流量大则孔距大，缝隙小则孔距小。 4、打孔可视施工条件采用手工和机械方法，一般是手工打孔和机械打孔并用。 5、检查灌浆设备和管路运转情况，检查固结浆嘴的强度，疏通裂缝，进一步设定好灌浆参数（如凝胶时间、灌浆压力和配浆量等）。 6、灌浆：灌浆是整个化学灌浆的中心环节，须待一切准备工作完成后进行。灌浆前有组织的进行分工，固定岗位，尤其需要有专职熟练的人员进行操作。 （1）灌浆前对整个系统进行全面的检查，在灌浆机具运转正常，管路畅通的情况下，方可灌浆。使用高压灌浆机试压，不得超过砼结构受压范围（一般为4～8MPa）。 （2）向灌浆孔内灌注化学灌浆料。单孔逐一连续进行。当相邻孔开始出浆后，保持压力 3～5分钟，即可停止本孔灌浆，改注相邻灌浆孔。待所有的孔都灌完后，回到先前第一个灌浆孔，再次灌浆以保证压力最大化。墙面灌浆顺序则为由下向上，水平缝由一端向另一端或从两头向中间灌浆；对集中漏水应先对漏水量最大的孔洞进行灌浆，待所有的孔灌完后同样也是回到先前第一个灌浆孔回灌一次。 7、结束灌浆：在压力比较稳定的情况下，再继续灌1～2分钟 既可结束灌浆，拆卸管路准备清洗。 8、封孔：经检查无漏水现象时，卸下灌浆头，用水泥砂浆等材料将孔补平抹光。1. 最重要的，是 源头杜绝2. 比如，水源 引流3. 其次，才是 堵漏、防水处理
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