中间包

中间包和结晶器之间设有浸入式水口，中间包引流砂加入量为2030kg。连铸中更换中间包容量的频率主要取决于钢包容量、铸机断面、流量和浇注速度，中间包温度高的危害转炉钢中间包钢水过热度一般要求在15℃-35℃之间，范围很广，钢厂中间包水口的结构有哪些。

转炉钢中间包钢水过热度一般要求在15℃-35℃之间，范围很广。在正常的铸造过程中，通常根据目标介质的限制来控制。中间包上水口过热对铸坯质量有什么影响？我们来看这个问题。水口快速更换后，新水口与结晶器内钢水进行热交换。只有经过一段时间后，结晶器内钢水的温度才能保持一致。过热钢水钢坯质量的影响较大，在15~20℃下限快速变化的水口居中。

原因是新更换的喷头温度低于在线使用的喷头。当过热钢水在15~20℃的钢包中被水口覆盖时，水口操作快速变化前的下限铸坯质量影响很大，而当过热钢水在25~30℃时，水口操作快速变化至少对铸坯质量影响很大。原因:新更换的喷嘴温度比在线喷嘴温度低。水口快速更换后，新水口与结晶器内钢水进行热交换。只有经过一段时间后，结晶器内钢水的温度才能保持一致。

在连铸技术中，为了提高铸坯质量，在中间包和结晶器之间设置了浸入式水口，其主要作用是:(1)防止钢水的二次氧化和氮化以及钢水的飞溅；(2)调整钢水流动状态和注射速度；(3)防止保护渣中的非金属夹杂物卷入钢液中，对促进钢液中夹杂物上浮有重要作用；(4)对铸坯收得率和铸坯质量有决定性的影响。浸入式水口安装在中间包底部，插入结晶器。

有两种形式，一种是内置水口，从中间包内侧向外侧安装，水口为整体结构，密封性能好；另一种是外水口，从中间包底部向内安装，目前国内还没有使用。b .外浸入式水口:这种水口与中间包上水口配合使用。使用时，浸入式水口的上端通过支撑环或机械臂外挂在中间包底部，并与上水口头部配合连接，其下端插入结晶器内。c快换浸入式水口:这种浸入式水口相当于滑动水口中的下水口，主要用于板坯和宽板坯的连铸。与快换中间包上水口配合使用，这种形式是未来的发展方向。

中间包容量主要由钢包容量、连铸机截面、流数和浇注速度决定。一般来说，多炉连铸的中间包不应降低必要的钢水高度(一般为250mm)，同时还应保证一定的换包时间，还应有利于钢水中夹杂物的上浮。有一个计算中间包容量的公式:1.3FvρtNF以G为单位，板坯截面积v，工作拉速ρ，钢水密度t，换包时间n，流数。中间包的容量也可按钢包容量的20%~40%确定。这几年钢包变大了，有的达到了50%。

中间包引流砂加入量为2030kg。排水砂因其耐高温性能和抗冶金渣能力强，广泛应用于钢铁行业炼钢炉衬和混铁炉，目前，转换层使用的镁砖大部分是烧结镁砖和镁硅砖。耐火砖、粘土砖、高铝砖、镁砖，其中镁砖的耐火温度比较高，可达2000多度，其次是高铝砖，耐火温度为17701790度。然后是粘土砖。