滚丝，做活节螺栓过程中滚丝又叫挤牙搓牙有哪些加工方法请专家
来源：整理 编辑：五合装修 2024-05-09 07:14:37
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1，做活节螺栓过程中滚丝又叫挤牙搓牙有哪些加工方法请专家
活节螺栓在螺纹成型时，一般有如下加工方法：1、滚丝机滚牙；2、车床车牙（螺纹外径大的用得多）；3、搓丝机搓牙；4、板牙机板牙（螺纹外径小的且量少打样时）；希望我的话能够帮到您
2，钢筋滚丝规范要求
根据查询钢筋滚丝网显示。1、螺纹尺寸。钢筋滚丝符合国家及地区的标准规定的螺纹尺寸要求。2、螺纹形状。钢筋滚丝的螺纹形状符合国家及地区的标准规定，常见的螺纹形状有圆螺纹和扁平螺纹两种。3、螺纹加工质量。钢筋滚丝保证螺纹加工质量符合标准要求。4、螺纹深度。钢筋滚丝的螺纹深度符合国家及地区的标准规定。5、表面质量。钢筋滚丝的表面光滑、无明显的氧化、锈蚀或其他污染物。
3，滚丝属于什么作业类型
【攻丝和滚丝的区别】二者有明显的区别，如下：1、攻丝是用一定的扭矩将丝锥旋入要钻的底孔中加工出内螺纹；滚丝是在滚丝机滚压力范围内冷态下对工件进行螺纹、直纹、斜纹滚压等处理；2、攻丝一般用于单个零件的处理；滚丝适用于大批量外螺纹产品（如螺钉、螺杆）的生产；3、攻丝一般用于内螺纹的处理；滚丝一般用于外螺纹的处理；4、攻丝与滚丝相比，滚丝具有更多优点，包括：效率高、工件表面光洁度高，工件表面疲劳寿命高等。
4，攻丝和滚丝是不是一样
【攻丝和滚丝的区别】二者有明显的区别，如下：1、攻丝是用一定的扭矩将丝锥旋入要钻的底孔中加工出内螺纹；滚丝是在滚丝机滚压力范围内冷态下对工件进行螺纹、直纹、斜纹滚压等处理；2、攻丝一般用于单个零件的处理；滚丝适用于大批量外螺纹产品（如螺钉、螺杆）的生产；3、攻丝一般用于内螺纹的处理；滚丝一般用于外螺纹的处理；4、攻丝与滚丝相比，滚丝具有更多优点，包括：效率高、工件表面光洁度高，工件表面疲劳寿命高等。
5，滚丝的螺纹是要求不高的螺纹吗 有这意思吗
螺纹有几种加工方式 ,一种板牙, 一种丝锥, 一种车削, 一种搓丝板,一种滚牙, 丝锥,搓丝,滚牙都是可以量产的, 滚牙的精度最高机械工艺人员手册上有表格可以查阅，没有计算公式，有一本《螺纹刀具》书，其中有一个公式，但是实践证明不是太准确，我曾经根据螺纹滚丝前后体积不变的原理写过一篇论文，并推导了一个公式，现在手边没有，待我找到后，一定介绍给你，可以作为参考，另外我有多年的滚压螺纹经验，有一些数据，可以提供给你，数据在单位的工作日记本上。只能周一答复。需要告诉你的是，滚丝前的坯料尺寸是个经验数值，与坯件材料、硬度、螺纹精度都有关系。
6，滚丝尺寸的计算公式是什么
螺纹滚丝前直径计算公式 d=d2-es-Td2/2 \x0d\x0ad:外螺纹滚丝前直径（需计算）\x0d\x0ad2:螺纹中径（查GB/T196） \x0d\x0aes:外螺纹的基本偏差（查GB/T197表一）\x0d\x0aTd2:外螺纹的中径公差（查GB/T197表五）\x0d\x0a注：计算时单位为毫米 \x0d\x0a例：M52X5的外螺纹滚丝前直径计算（没特别说明，内螺纹和外螺纹的配合为6H/6g）\x0d\x0a 1、 查GB/T196得M52螺距为5的中径基本尺寸d2=48.752mm\x0d\x0a2、 查GB/T197表一螺距为5，配合为g的es=71um=0.071mm(不\x0d\x0a理前面负号)\x0d\x0a3、 查GB/T197表五基本大径为52，螺距为5，公差等级为6的\x0d\x0aTd2=250um=0.25mm \x0d\x0ad=d2-es-Td2/2=48.752-0.071-0.25/2=48.752-0.071-0.125=48.556mm 为保证螺母较易装配，一般计算结果给负公差，公司一般取-0.02至-0.05，螺丝越大，则负公差越大。
7，滚丝机都有什么原理
滚丝机是一种多功能冷挤压成形机床，滚丝机能在其滚压力范围内冷态下对工件进行螺纹、直纹、斜纹滚压等处理；直齿、斜齿及斜花键齿轮的滚轧；校直、缩径、滚光和各种成形滚压。机器有安全可靠的电——液执行和控制系统，可使每一个工作循环在手动、半自动和自动三种方式中选择。滚丝冷滚压工艺是一种先进的无切削加工，能有效地提高工件的内在和表面质量，加工时产生的径向压应力，能显著提高工件的疲劳强度和扭转强度，是一种高效、节能、低耗的理想工艺。在滚丝机上冷轧加工小模数渐开线花键的原理。L、R是参数相同的一对渐开线滚轧轮，分别安装在滚丝机的两根主轴上，并可在传动机构的驱动下同向同步旋转。R轮可由油缸驱动进行径向进给运动，L轮可通过调整机构的调整与R轮在工件P表面的压痕重合。工件P以两中心孔定位夹紧，调整夹具可使工件轴向移动，在受力时可绕夹具上过O点与机床主轴平行的轴线摆动一个Φ角，以保证工件在冷轧过程中始终保持与两滚轧轮处于自由对滚状态，同时便于装夹工件。滚轧轮的结构尺寸、形位公差及技术要求参照滚丝轮及圆柱测量齿轮制订，滚轧轮的公法线长度或跨棒距M按齿轮工中花键资料计算，所需材料可选用Cr12MoV（硬度59～62HRC）。
8，各位师傅请问滚丝与搓丝加工的什么区别
滚丝就是用滚轮轧出来的，搓丝是用牙板搓出来的，相对来说搓出来的牙精度要高！ 这个是看工件，比较长的全牙工件不带头的一般都是滚出来的，带头的一般都是搓出来的！滚丝机一般都是滚空心管的！麻烦采纳，谢谢!嘿嘿！我现在做的就是这一行，滚丝就是用滚轮轧出来的，搓丝是用牙板搓出来的，相对来说搓出来的牙精度要高！ 这个是看工件，比较长的全牙工件不带头的一般都是滚出来的，带头的一般都是搓出来的！滚丝机一般都是滚空心管的！滚丝用滚司机 ，工具是滚丝轮； 搓丝用的是搓丝机 ，工具是搓丝板，是完全不同的两种机器。相对来说搓出来的牙精度要高。 滚丝前的直径需要很高的精度，一般在中经的范围内，取上差或是下差，视情况而定。 留的直径大了，会造成“太硬”，滚压不动的现象。而留的小了，就会滚不起来，造成螺纹形状的不规则，不满足使用要求。一般用滚丝机进行滚丝。 搓丝定义：两搓板作相对运动时，使其间的坯料轧成螺旋状的沟槽的加工方法。目前整个紧固件行业，搓丝这种工艺大多是用于木螺钉（wood screw) 的生产，这也是由航标公司率先提出的。搓丝缩杆工艺，替代了原来的车削工艺，不仅节约材料，降低生产成本，也减少了人工成本，而且重要的是使螺纹更加锋利，大大提高了效率！
9，M10125螺杆滚丝前直径
一楼说的不对。滚丝属于压力加工，不是切削加工，所以计算方法不一样。M10×1.25螺杆滚丝前光杆直径的计算公式比较复杂，现在告诉你一下计算结果：M10×1.25，滚压后要求的螺纹中径为9.188，滚丝前光杆直径：1.Q235、45钢，硬度HB130-240,光杆直径为9.138，上差为0，下差为-0.058；2.45钢、40Cr、35CrMoV，硬度HRC24-27,光杆直径为9.158，上差为0，下差为-0.030；3.45钢、40Cr、35CrMoV，硬度HRC27-30,光杆直径为9.168，上差为0，下差为-0.030。m10×1螺栓滚丝前直径多少合适？φ10.5就够了。滚丝后外径应该在什么范围？这和楼主选择的螺纹精度以及牙型有关系。一般的，对于楼主要求的m10×1，中径为9.350mm，内径为8.918mm，工作高度为0.541mm，圆角半径为0.144mm。1.m10×1.25的螺丝滚丝前毛胚直径是9.8-9.9mm。没有具体算法，只有一般性原则，就是毛坯直径不得大于待加工螺纹的大径。M10的螺纹大径是9.9m。2. M8螺纹参照GB/T 196-2003《普通螺纹基本尺寸》，本标准依据GB/T 192-2003和GB/T 193-2003规定了普通螺纹（一般用途米制螺纹）的基本尺寸。 3. 本标准适用于一般用途的机械紧固螺纹联接，其螺纹本身不具有密封功能。m10×1螺栓滚丝前直径多少合适？φ10.5就够了。滚丝后外径应该在什么范围？这和楼主选择的螺纹精度以及牙型有关系。一般的，对于楼主要求的m10×1，中径为9.350mm，内径为8.918mm，工作高度为0.541mm，圆角半径为0.144mm。
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