什么是纳米钢丝，隐形防盗网钢丝绳为什么不会生锈
来源：整理 编辑：装算网 2024-02-22 02:53:02
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1，隐形防盗网钢丝绳为什么不会生锈
目前市场上防腐性能最好的钢丝是纳米钢丝，其次是304不锈钢丝，这两种钢丝的隐形防护网使用寿命可达20年钢丝绳，浸塑（胶皮）的塑层可以管2年，然后老化开裂生锈，镀锌的，2年锌层破坏然后生锈，最好用热镀的，10年稳妥。再好的就是不锈钢了，价格较昂贵，一般304的足够了，再好的316也行。95%的金属丝网产品都出自河北安平县，其他地区不具备完整的生产条件（钢厂、拔丝厂、焊接成型厂、镀锌厂、浸塑厂），所以采购丝网类产品，找河北安平县才行，其他地区都是经销商，或者从河北安平购买成品镀锌丝（因为没有镀锌厂），一台小设备的小作坊焊接的，质量肯定不如大厂家，何况外地人买丝，肯定比安平人自己买贵。而且镀锌丝的产品每个焊点锌层都被破坏了，很快会生锈腐蚀，河北安平都是先做成网，再镀锌。锌层是一个整体。具体电议。
2，市面真的有纳米钢丝绳吗求解
纳米是一种新材料，目前，钢丝绳行业没有纳米钢丝绳。中国生产钢丝绳主要品种如下：1.磷化涂层钢丝绳（专利技术），钢丝经锰系或锌锰系磷化处理，钢丝耐磨性、耐蚀性全面跃升，磷化膜与润滑脂的复合作用，有效抑制微动磨损的发生，彻底解决钢丝绳的磨损问题，疲劳寿命是同结构光面钢丝绳3倍，可通过疲劳试验验证疲劳寿命（亲自做疲劳试验最具可信性），是光面钢丝绳的升级换代产品，也可替代先镀后拔薄锌层镀锌钢丝绳使用（可通过盐雾试验检验或对比耐蚀能力），使用寿命超长，单位使用成本更低，稳定性更佳。2.镀锌钢丝绳，包括热镀锌和电镀锌两种，一般而言，热镀锌锌层厚，电镀锌锌层薄3.不锈钢丝绳，以304或316不锈钢为主，防腐蚀效果非常优秀但是价格昂贵4.涂塑钢丝绳，碳素钢丝绳基础上，外层涂覆聚乙烯、聚丙烯或尼龙5.光面钢丝绳，使用寿命短，市场需求剧减，将被磷化涂层钢丝绳全面淘汰。6.海洋工程系泊用钢丝绳7.缆索钢丝绳大气环境中使用，优选磷化涂层钢丝绳，重腐蚀环境优选热镀锌—磷化双涂层钢丝绳，海水中优先海工钢丝绳。采购时请注意，在购货发票必须注明钢丝绳名称，如磷化涂层钢丝绳或316不锈钢丝绳，以保护自身合法权益，另外，专利产品一般在钢丝绳外包装上有专利号喷涂标注，质保书应有主要技术指标，如磷化膜种类和膜重，仅供参考
3，隐形防盗网与传统防盗网对比又什么优点
不破坏建筑风格，可以协助家庭的装修豪华，让你更显身份：在被盗时，可以自动启动警铃，并自动拨打电话报警：在遇到火灾等突发事件时，可以剪断作为逃生通道：不影响视线，让你轻松欣赏窗外的风景智能报警隐形防盗网优点： 安全---保障小孩高空（阳台）玩耍安全，预防物件高空（阳台）掉落。 美观---配合细微钢丝，不碍视野，窗外美景不变，更能保持原有的建筑风格。（特别现在很多物管不给安装不锈钢防盗笼，感觉像鸟笼，隐形防盗网用的也越来越多） 防火---高应变能力设计，遇火灾等紧急逃生情况下，3-5秒即可拆除。（据统计，全国因火灾不能及时逃生而伤亡达265人/天） 防盗---结合防盗系统连线，配合隐藏式施工，让美观与安全更有保障。 选择智能报警隐形防盗网的注意事项：一，防护网材质：现在主要分为纳米钢丝和加尼龙外套的普通钢丝。尼龙外套相对便宜但在空气、阳光、酸性雨水中容易腐蚀,不仅变质而且影响美观；而纳米钢丝抗腐蚀能力强，用个10-20年是绝对没问题。二，固定装置：隐形防盗网是依靠螺钉和垫片固定的。而垫片是最薄弱的环节，建议选择不锈钢的。三，报警器：现在市场上的报警器大都是两线报警，两线存在一个安全隐患。大的品牌在这方面做得还是很好的。 希望可以帮到你，有需要欢迎追问。 
4，纳米铁有什么性质
纳米铁-碳合金及制备方法和用途 --------------------------------------------------------------------------------中国科学院低温技术实验中心 2001年12月7日 1 2 3 4 下一页 本发明涉及一种新型铁-碳合金及制备方法和用途，特别是涉及一种纳米铁-碳合金及制备方法和用途。纳米材料是80年代中期以来发展起来的一种全新材料，被科学家誉为“21世纪最有前途的材料”。纳米材料从形态上可分为①纳米粉体材料②纳米固体材料（块材），纳米粉体材料是指粉体颗粒为纳米级，一般1～50纳米量级的粉称为纳米粉，而纳米固体材料是指晶粒尺寸在1～50纳米量级的固体材料。纳米材料具有卓越的力、热、光、磁、电、吸收、催化等性能，在高科技领域具有重要用途，例如，纳米铁固体材料的断裂强度比常规铁高12倍，纳米合金材料的电导率只有一般合金材料的1%，加少量钛粉在纯金粉中制备的纳米材料，可以得到18K金硬度，又保证24K的含金量；纳米氧化锆陶瓷其形变率高达400%，有此可见，材料到了纳米尺度会产生许多奇异的特性。由于纳米材料具有许多奇异的特性，受到世界各国科技界、工业界的广泛关注。目前人们已用气相沉积，分子束外延，溅射，溶胶-凝胶等方法制备有各种纯金属元素，陶瓷及部分合金的纳米材料，这些纳米材料研究，对于发展纳米料学的基础及应用的基础理论等方面起到了极其重作用。但目前纳米Fe-C合金的研究、制备及应用却不多见，因为Fe-C合金很少用作功能材料，大多用作结构和工具材料，其应用范围广、用量大、现有制备纳米材料的方法，产量太低、能耗大，不能满足其用量需要，所以一般技术人员没有把精力放在纳米Fe-C合金的制造上。目前科技材料杂志上仅出现了下列配比的纳米Fe-C合金。①x=0.06 Fe1-0.06C0.06 ②x=0.08 Fe0.92C0.08 ③x=0.17 Fe0.83C0.17④x=0.2 Fe0.8C0.2 ⑤x=0.25 Fe0.75C0.25 ⑥x=0.5 Fe0.5C0.5这些材料含碳量分别为1.35wt%，1.83wt%，4.2wt%，5.1wt%，6.67wt%，17.65wt/%。其成分的选取，按严格计量比合成Fe-C化合物，如：Fe3C，Fe2C，Fe7C3，Fe5C2（对其力学性能尚未涉及）。本发明目的在于用机械合金化方法合成一种含碳量为5.5-6.5wt%的纳米Fe-C合金，该纳米Fe-C合金为Fe+Fe3C两相共存的组织结构，此材料即包含硬度高的Fe3C，又包含高韧性的а-Fe，从而获得一种具有硬度，韧性皆高的纳米级晶粒尺寸的Fe-C合金材料。其硬度可达到高速钢水平，可以代替高速钢用作切削刀具材料。本发明提供的纳米Fe-C合金，其含碳量为5.5～6.5wt%；由于采用特殊工艺加工，在从铁水快速冷却到铁片时，其内部结构发生改变，原来的普通铁水变成了纳米材料，最终冷却后得到的“铁片”或“铁丝”，不仅在外观上发生极大改变，在诸如电磁性和延展性等性能上也有质的飞跃。 这种“纳米铁纸”极薄，数据显示厚度只有几十个微米，可以像纸一样轻易地被撕开。专家解释，要想将普通钢材在一般条件下轧制到这种厚度，早就成“铁丝网”了。而这种“纳米晶铁纸”不仅能轻易达到这种厚度，且摸上去手感光滑。虽然看上去和玻璃纸没什么区别，闪闪发亮，但却异常锋利，轻轻一拉，纸就被裁成两半，干脆利索。 专家介绍，由于它们优异的电磁性能且厚度极薄，所以非常适合用作电磁元器件的基本材料，不仅高效节能，还能大大缩减电磁元器件的体积. 而普通铁显然没有以上性质。
5，MS是什么材料
（1）可能是热处理状态，Ms代表马氏体。（2）MS(M=Pb，Cd)/聚丙烯酸酯有机-无机纳米复合材料以自制的高固含量的热固性聚丙烯酸酯为基质，以醋酸镉、醋酸铅、硫代乙酰胺等为原料，在丙酮甲醇溶液中，原位一步法合成MS(M＝Pb，Cd)/聚丙烯酸酯有机-无机纳米复合材料.（3）聚氧化丙烯为主链的硅烷封端聚醚，MSpolymer,日本钟化推出的一种密封材料，现在欧美使用较多，国内也有少量生产。性能介于聚氨酯胶和有机硅酮胶之间。马氏体(martensite)是黑色金属材料的一种组织名称，是碳在α-Fe中的过饱和固溶体。最先由德国冶金学家AdolfMartens(1850-1914)于19世纪90年代在一种硬矿物中发现。马氏体的三维组织形态通常有片状(plate)或者板条状(lath)，但是在金相观察中（二维）通常表现为针状（needle-shaped），这也是为什么在一些地方通常描述为针状的原因。马氏体的晶体结构为体心四方结构（BCT）。中高碳钢中加速冷却通常能够获得这种组织。高的强度和硬度是钢中马氏体的主要特征之一。常见马氏体组织有两种类型。中低碳钢淬火获得板条状马氏体，板条状马氏体是由许多束尺寸大致相同，近似平行排列的细板条组成的组织，各束板条之间角度比较大；高碳钢淬火获得针状马氏体，针状马氏体呈竹叶或凸透镜状，针叶一般限制在原奥氏体晶粒之内，针叶之间互成60°或120°角。马氏体转变同样是在一定温度范围内（Ms-Mz）连续进行的，当温度达到Ms点以下，立即有部分奥氏体转变为马氏体。板条状马氏体有很高的强度和硬度，较好的韧性，能承受一定程度的冷加工；针状马氏体又硬又脆，无塑性变形能力。马氏体转变速度极快，转变时体积产生膨胀，在钢丝内部形成很大的内应力，所以淬火后的钢丝需要及时回火，防止应力开裂。你说的可能不清，有下面几种可能：（1）可能是热处理状态，Ms代表马氏体。（2）MS(M=Pb，Cd)/聚丙烯酸酯有机-无机纳米复合材料以自制的高固含量的热固性聚丙烯酸酯为基质，以醋酸镉、醋酸铅、硫代乙酰胺等为原料，在丙酮甲醇溶液中，原位一步法合成MS(M＝Pb，Cd)/聚丙烯酸酯有机-无机纳米复合材料.（3）聚氧化丙烯为主链的硅烷封端聚醚，MS polymer,日本钟化推出的一种密封材料，现在欧美使用较多，国内也有少量生产。性能介于聚氨酯胶和有机硅酮胶之间。CR是氯丁橡胶氯丁橡胶（Neoprene），又名氯丁二烯橡胶，新平橡胶。由氯丁二烯（即2-氯-1,3-丁二烯）为主要原料进行α-聚合而生产的合成橡胶，被广泛应用于用于抗风化产品、粘胶鞋底、涂料和火箭燃料。外观为乳白色、米黄色或浅棕色的片状或块状物，是氯丁二烯（即2-氯-1,3-丁二烯）为主要原料进行α-聚合生成的弹性体。氯丁橡胶溶解度参数占δ=9.2～9.41。溶于甲苯、二甲苯、二氯乙烷、三钒乙烯，微溶于丙酮、甲乙酮、醋酸乙酯、环己烷，不溶于正己烷、溶剂汽油，但可溶于由适当比例的良溶剂和不良溶剂及非溶剂或不良溶剂和非溶剂组成的混合溶剂，在植物油和矿物油中溶胀而不溶解。有良好的物理机械性能，耐油，耐热，耐燃，耐日光，耐臭氧，耐酸碱，耐化学试剂。缺点是耐寒性和贮存稳定性较差。具有较高的拉伸强度、伸长率和可逆的结晶性，粘接性好。耐老化、耐热。耐油、耐化学腐蚀性优异。耐候性和耐臭氧老化仅次于乙丙橡胶和丁基橡胶。耐热性与丁腈橡胶相当，分解温度230～260℃，短期可耐120～150℃，在80～100℃可长期使用，具有一定的阻燃性。耐油性仅次于丁腈橡胶。耐无机酸、碱腐蚀性良好。耐寒性稍差，电绝缘性不佳。生胶储存稳定性差，会产生“自硫”现象，门尼黏度增大，生胶变硬。1. ms这种材料主要取代压克力，透光度为92%，雾度2%，韧性从理论上说应该比压克力来得好，他的硬度比压克力软。2. pmma也叫亚克力或者亚加力。都是英文acrylic 的中文叫法，翻译过来其实就是有机玻璃。化学名称为聚甲基丙烯酸甲酯。香港人多叫亚加力，是一种开发较早的重要热塑性塑料，具有较好的透明性、化学稳定性和耐候性，易染色，易加工，外观优美，在建筑业中有着广泛的应用。有机玻璃产品通常可以分为浇注板、挤出板和模塑料。
6，洗洁精怎么做
洗洁精的生产方法综述
生产洗洁精的方法很多，代表性的方法有几种：
第一种：30年前的传统方法：
一、基本配方：AES+磺酸+片碱+6501+638+盐+香精+防腐剂+水=洗洁精，当活性物净含量达到15%以上就是国标配方。
1、优点是：大品牌基本上是用这个配方，并自己进行改良。
2、缺点是：成本过高，低价位的除油不强、稠度不高、泡沫不多。
二、改良配方：
第一种改良配方：AES+全能乳化剂+AES伴侣增稠剂+盐+香精+防腐剂+水=洗洁精
第二种改良配方：磺酸+片碱+四合一增稠剂+盐+香精+防腐剂+水=洗洁精
第二种：十年前的方法：
粉状洗洁精+水+香精+防腐剂=洗洁精，
1、优点是：简单方便，新手喜欢。
2、缺点是：粉状活性物泡沫少，二次起泡差，除油不强。
3、改良方法：没有改良的必要，直接淘汰。
第三种：三年前的方法：
固体洗洁精+水+香精+防腐剂=洗洁精，
1、优点是：简单方便，新手喜欢。
2、缺点是：不能自由调整兑水比例，低价位的除油不强。
3、改良方法：添加全能乳化剂和浓缩高泡精，达到增加除油能力和高发泡的目的。
第四种： 简易方法：
洗洁精母液+水=洗洁精，
1、优点是：简单方便，新手喜欢。特别适合于自用。
2、缺点是：成本固定，品质固定，不能随意调整。
3、改良方法：不好改良，添加物质会打乱配方。
第五种：不用盐增稠的洗洁精配方
很多人不会用盐调稠，可以选择这个配方，但不是我们的推荐配方，给大家多一个参考。
一、洗洁精配方：速溶耐酸碱透明增稠粉+浓缩高泡精+全能乳化剂+香精+防腐剂+水+拉丝粉
二、变化成洗车液、洗手液、沐浴露配方：速溶耐酸碱透明增稠粉+浓缩高泡精+香精+防腐剂+水+拉丝粉
三、变化成洗发水配方：
1、低价位洗发水配方：速溶耐酸碱透明增稠粉+浓缩高泡精+香精+防腐剂+水+拉丝粉
2、高价位洗发水配方：速溶耐酸碱透明增稠粉+浓缩高泡精+香精+防腐剂+水+拉丝粉+保湿柔亮剂+特效去屑乳
四、变化成洗衣液配方：
洗衣液配方：速溶耐酸碱透明增稠粉+洗衣液核心母料+全能乳化剂+香精+防腐剂+水+拉丝粉+双氧水
第六种：最新的洗洁精配方
推荐配方一：主要针对生产0.5元以上一斤的洗洁精配方
洗洁精核心母料+全能乳化剂+水+防腐剂+香精+盐=洗洁精
推荐配方二：主要针对生产0.3元以下一斤的洗洁精配方
洗洁精浓缩膏+水+防腐剂+香精+盐=洗洁精
推荐配方三：主要针对生产0.3元至0.5元一斤的洗洁精配方
洗洁精精华膏+水+防腐剂+香精+盐=洗洁精
第七种：如何生产浓缩洗洁精
一、浓缩洗洁精核心母料44公斤+盐6公斤=50公斤浓缩洗洁精
二、1公斤浓缩洗洁精兑10公斤水=11公斤洗洁精
三、浓缩洗洁精帮助你实现真正的远距离销售的。
第八种：洗洁精乳化剂生产配方
洗洁精乳化剂母料10公斤+磺酸7公斤+水30公斤+防腐剂50克=洗洁精乳化剂
第九种：洗洁精增稠剂生产配方
洗洁精增稠剂母料+水+防腐剂=洗洁精增稠剂
第九种：自创配方：
洗洁精乳化剂+洗洁精增稠剂+AES+水+香精+防腐剂+盐+638=洗洁精
1、 生产具体比例视需要偏重稠度、除油能力和发泡性能来定。培训前自己要试验定出不同价位的比例。调整比例原则如下：
2、 如果偏重稠度则洗洁精增稠剂比例高一些，适合于生产偏低价位的。
3、 如果偏重除油能力则洗洁精乳化剂比例高一些，适合于生产重油污型的。
4、 如果偏重发泡性能则AES比例高一些，适合于生产通用型的
5、 参考比例：洗洁精乳化剂、洗洁精增稠剂、AES先各按三分之一比例来试验，然后在自己试验的基础上进行微调。
第十种:强力清洗与强力护手二合一的洗洁精生产配方
离子洗洁精核心母料+水+防腐剂+香精+盐=离子洗洁精
洗洁精最新生产技术说明
第一、配方
推荐配方有4个，共同的优点是：
一、三大历史性的创新突破
1、突破低价位洗洁精用盐不能增稠的超极极限：过去无论用什么配方，当生产成本在0.4元一斤以下的洗洁精，用盐增稠稠度无法达到理想状态，用洗洁精浓缩膏即使即使生产0.2元一斤的洗洁精，用盐增稠，稠度仍然非常好。
2、突破低价位洗洁精原料完全为活性物的超极极限：过去无论用什么配方，为了高稠不得不使用增稠粉，而增稠粉只能增稠，没有任何洗涤效果，属无效成本，无效成本越高就会挤占越多的活性物成本，这样的结果就是：有效活性物少、泡沫少、消泡快、除油差、去污弱。用洗洁精核心母料\浓缩膏\精华膏\离子洗洁精核心母料将使你的用洗洁精原料完全是活性物，没有无效成本。
3、提高低价位洗洁精洗涤效果1-3倍的超极极限：在0.4元一斤以下的洗洁精，增稠粉占一半甚至70%的成本，价位越低，增稠粉占成本的比重越高，也就是说无效成本占据了一半甚至70%的成本，在这种情况下把一半甚至70%的无效成本转化为活性剂，那么提高低价位洗洁精洗涤效果1-3倍是明显的。
二、生产的洗洁精有如下特点：
1、清澈透明，如矿泉水。
2、稠度仍然非常稳定。
3、低成本的洗涤效果比其他配方的产品高一倍以上。
4、自然拉丝，拉丝效果好。水溶液不滑，不腻毛巾。
5、除油去污强，起泡速度快，泡沫丰富持久，二次发泡率好。
6、耐硬水，不伤手，PH值为中性。环保无磷。
7、不受水质限制。
三、不需要自己调PH值。PH值为中性。
推荐配方一：主要针对生产0.5元以上一斤的洗洁精配方
洗洁精核心母料+全能乳化剂+水+防腐剂+香精+盐=洗洁精
生产洗洁精实用配比（参考，比例可以自己调整）
1、生产0.5元一斤配方：每百斤用量：洗洁精核心母料4公斤+全能乳化剂1.5公斤+水+盐+防腐剂10克+香精5克。稠度能与瓶装相当。
2、生产0.6元一斤的配方：每百斤用量：洗洁精核心母料4.5公斤+全能乳化剂2公斤+水+盐+防腐剂10克+香精5克。稠度超过瓶装。
3、其他价位的配方比例自己计算，配方比例调整原则：先定盐、洗洁精核心母料、防腐剂、香精的成本，最后定全能乳化剂的用量。
推荐配方二：主要针对生产0.3元以下一斤的洗洁精配方
洗洁精浓缩膏+水+防腐剂+香精+盐=洗洁精
生产特别低价的洗洁精实用配比（参考，比例可以自己调整）
1、生产0.15元一斤配方：每百斤用量：洗洁精浓缩膏1.8公斤+水+盐+防腐剂10克+香精5克。稠度起堆。
2、生产0.2元一斤配方：每百斤用量：洗洁精浓缩膏2.4公斤+水+盐+防腐剂10克+香精5克。稠度起堆很好。
3、生产0.25元一斤配方：每百斤用量：洗洁精浓缩膏3公斤+水+盐+防腐剂10克+香精5克。稠度接近瓶装。
4、生产0.3元一斤配方：每百斤用量：洗洁精浓缩膏3.7公斤+水+盐+防腐剂10克+香精5克。稠度与瓶装差不多。
5、其他价位的配方比例自己计算，每百斤用量=水+洗洁精浓缩膏
推荐配方三：主要针对生产0.3元至0.5元一斤的洗洁精配方
洗洁精精华膏+水+防腐剂+香精+盐=洗洁精
生产洗洁精实用配比（参考，比例可以自己调整）
1、生产0.3元一斤配方：每百斤用量：洗洁精精华膏3.2公斤+水+盐+防腐剂10克+香精5克。稠度起堆很好。
2、生产0.4元一斤配方：每百斤用量：洗洁精精华膏4.3公斤+水+盐+防腐剂10克+香精5克。稠度接近瓶装。
3、生产0.5元一斤配方：每百斤用量：洗洁精精华膏5.4公斤+水+盐+防腐剂10克+香精5克。稠度与瓶装相当。
4、生产0.6元一斤的配方：每百斤用量：洗洁精精华膏6.5公斤+水+盐+防腐剂10克+香精5克。稠度超过瓶装。
5、其他价位的配方比例自己计算，配方比例调整原则：先定盐防腐剂、香精的成本，最后定洗洁精精华膏的用量。
6、每百斤用量=水+洗洁精精华膏
推荐配方四：生产护手型的离子洗洁精实用配比（参考，比例可以自己调整）
1、生产0.3元一斤配方：每百斤用量：离子洗洁精核心母料3公斤+水+盐+防腐剂10克+香精5克。稠度起堆。
2、生产0.4元一斤配方：每百斤用量：离子洗洁精核心母料4公斤+水+盐+防腐剂10克+香精5克。稠度很好。
3、生产0.5元一斤配方：每百斤用量：离子洗洁精核心母料5公斤+水+盐+防腐剂10克+香精5克。稠度接近瓶装。
4、生产0.6元一斤的配方：每百斤用量：离子洗洁精核心母料6公斤+水+盐+防腐剂10克+香精5克。稠度和瓶装差不多。
5、其他价位的配方比例自己计算，配方比例调整原则：先定盐防腐剂、香精的成本，最后定离子洗洁精核心母料的用量。
6、每百斤用量=水+离子洗洁精核心母料
洗洁精核心母料、洗洁精浓缩膏、洗洁精精华膏和离子洗洁精的区别
1、 稠度：洗洁精浓缩膏最高，洗洁精核心母料次之，洗洁精精华膏再次之,离子洗洁精核心母料最后。
2、 发泡：洗洁精核心母料最高，离子洗洁精核心母料次之,洗洁精精华膏再次之，洗洁精浓缩膏最后。
3、 除油去污：洗洁精精华膏最高，离子洗洁精核心母料次之,洗洁精核心母料再次之，洗洁精浓缩膏最后。
4、 透明度：离子洗洁精核心母料,洗洁精核心母料、洗洁精浓缩膏、洗洁精精华膏都是一样，象矿泉水一样透明。
5、 护手:离子洗洁精核心母料第一,洗洁精浓缩膏，洗洁精核心母料，洗洁精精华膏次之。
第二、生产方面
一、生产洗洁精的设备和用具。
1、大规模生产用大型电机搅拌机（需要专门定做看容积大小和材质等定价）。反应釜、其他搅拌工具。
2、小规模生产用电钻搅拌机（在电动工具店销售）。市场另售价在180--250元。
3、地秤：能秤100公斤就行，市场另售价在120元。
4、电子秤：用于下料计量。市场另售价在120元。
5、塑料桶：常规是能装10—20--40--50—100斤的，这是在销售中周转使用，应该向使用者收取押金（自定）。可以批发些二手桶来用。具体用多少公斤的看当地情况定。
6、运输工具：小货车、摩托车、电动小货车、请人拉等，只要能低成本就行。
7、加工场地：以一楼为首选，以偏辟的房租便宜的上下货方便的为主，场地可大可小。
二、生产流程：（做试验的请到超市买搅蛋器来搅拌，也可以自己用细铁丝自制工具搅拌）。
1、生产流程：先将所有原料放入水中，搅拌完全溶化后加盐增稠就成了。盐的比例需要自己预先试验确定。
2、如何保质：保质要结合你需要的保质期、防腐剂的含量、水质的干净程度、生产工具与包装物的清洁程度、四季气候的变化等各种因素来综合确定，没有统一指标，需要自己在工作中总结。
3、特别说明：1）、每百斤用量=水+原料。2）、盐可选择食用盐工业盐均可，比例需要自己调，盐多了会变水，
4、如何调盐的比例
1）、初定盐比例：先做一公斤产品小试，方法是：用手指捏（不要用勺子）一点点盐，一点点的少少放，放一次搅拌溶解后再放第二次。当稠度产生后，连续放三次盐都不能提高稠度就说明盐比例够了。使用的盐要先计量，确定一公斤产品用盐比例，然后放大到生产所需比例。
2）、确定盐比例：从一公斤产品用盐比例放大到生产所需比例，会存在一定的计量误差，需要再次进行调整，调整方法：将生产的洗涤溶液打一公斤出来，加盐比例调整到最稠状态，就知道最终的盐比例是多少。
3）、调整盐比例：更换盐品种（食用盐、工业盐、盐水、粗盐）、变化水重量、调整配方、调整成本、调整原料，涉及这几种情况之一，都要重新调整盐比例。
4）、参考比例：按水总重量的0.4--3%之间来调。
5）、注意事项：盐过多会变成水，水溶液变白。
三、洗洁精生产中常见问题及解决方案
1、泡沫过多难消：是搅拌过浅、水过少形成的，常规过夜自然消。
2、水溶液过滑：拉丝粉放多了，所以会滑，减少拉丝粉用量。
3、保质期不长：你寻找这几个原因：周转桶、生产工具、包装的细菌传染，防腐剂含量、水质好坏、气候变化、温度高低都会影响保质期
4、稠度差一点：添加适量的AES伴侣增稠剂，注意也有可能是盐比例不对，首先要排出盐比例不对的情况下才能添加。
5、出现沉甸现象：是均质搅拌太马虎。多搅几下，放点水质清澈剂能减少沉甸现象。
6、如何在车间消毒：在生产车间应该装一个紫光灯来灭菌。
7、去油不好：添加全能乳化剂。
8、泡沫不多：添加浓缩高泡精。
9、变质：忘了放防腐剂、防腐剂放得太少和细菌交叉感染等几方面情况，自己找原因补救，防腐剂春夏秋冬都要放，冬天少放夏天多放。
10、变稀了：变质了会先变稀，然后变臭，是细菌感染的问题。需加强生产车间的灭菌工作。也可能是使用过程中的细菌感染的问题。
11、水质要求：保质二个月以上的要求用去离子水生产，否则水中金属离子会使活性剂的效果减弱。去离子水是需要水处理器生产。
12、不清澈不透明：少量加点水质清澈剂。
13、防护要求：生产需要自备胶手套，避免高浓度原料的脱脂作用对皮肤的脱脂，不要用手直接去搅拌原料。
14、几天就变稀：是放盐的的速度过快，底部的盐未溶化，但上面已经稠了，过几天底部的盐溶化后总体盐就过量了，盐量过就会变成水。
15、拉丝不够：添加拉丝粉，每百斤水放10至20克拉丝粉，不要超量。
16、生产成成品后发现稠度不够如何补救：加点AES伴侣增稠剂，马上加马上稠。
17、盐放多了如何补救：做一份同样份量的洗洁精，不要放盐，与之混合后重新调盐比例。
18、如何生产黄色的洗洁精：加柠檬黄色素，每百斤水放一克。
19、如何避免果冻状：有二个方法：一是洗洁精浓缩膏和洗洁精核心母料少放点，增加全能乳化剂的用量，二是盐少放点。
20、如何增加厚度：添加638、拉丝粉、速溶胶粉，选那种合适自己试验确定。洗洁精透明度完全是原料和配方的原因，和水处理设备无关的。生产洗洁精的最新实用配方
一、洗洁精新型配方： 脱脂剂+纳米除油乳化剂+高泡精+增稠粉+防腐剂+水+香精+拉丝粉=洗洁精
1、除油去污：以纳米除油乳化剂为主，复配脱脂剂
2、产泡去污：高泡精
3、增稠：以全透明增稠粉为主，也可以选半透明增稠粉、稠度增倍剂方式增稠。选择不同的增稠方式，配方比例需作调整。
4、拉丝：拉丝粉起拉丝作用，也有增稠和抗污垢再沉甸作用，但用量每百斤不能超过30克。
5、防腐要结合防腐剂含量、保存时间、气候变化、温度调节、水质好坏来计算加入防腐剂，没有统一的指标，需要自己在实际工作中掌握。配方中的比例仅是短期防腐，作为参考，不能死搬硬套。
6、配方比例调整原则：先定增稠方式和比例，然后定去油原料、防腐、香精的品种和用量，最后定产泡原料的用量。
二、生产工具：用电钻搅拌机生产。
三、生产实用配方（仅供参考，比例可以自己调整）
1、生产0.10元一斤配方：每百斤用量：全透明增稠粉150克+纳米除油乳化剂300克+高泡精400克+拉丝粉30克+防腐剂10克+香精5克。每百斤成本10.13元，每斤成本0.1013。
2、生产0.15元一斤配方：每百斤用量：全透明增稠粉200克+纳米除油乳化剂500克+高泡精800克+拉丝粉30克+防腐剂10克+香精5克。每百斤成本15.8元，每斤成本0.158元。
2、生产0.2元一斤配方：每百斤用量：全透明增稠粉200克+纳米除油乳化剂750克+高泡精1000克+拉丝粉30克+防腐剂10克+香精5克。每百斤成本19.8元，每斤成本0.198元。
3、生产0.3元一斤配方：每百斤用量：全透明增稠粉350克+纳米除油乳化剂1000克+高泡精1600克+拉丝粉20克+防腐剂10克+香精5克。每百斤成本29.77元，每斤成本0.2977元。
4、生产0.4元一斤配方：每百斤用量：全透明增稠粉375克+纳米除油乳化剂1500克+高泡精2400克+拉丝粉20克+防腐剂10克+香精5克。每百斤成本40.65元，每斤成本0.4065元。
5、生产0.5元一斤配方：每百斤用量：全透明增稠粉400克+纳米除油乳化剂2000克+高泡精3000克+拉丝粉20克+防腐剂10克+香精5克。每百斤成本50.21元，每斤成本0.5021元。
6、生产0.6元一斤的配方：每百斤用量：全透明增稠粉400克+纳米除油乳化剂2000克+脱脂剂500克+高泡精4000克+拉丝粉20克+防腐剂10克+香精5克。每百斤成本59.917元，每斤成本0.5991元。
7、生产0.7元一斤的配方：每百斤用量：全透明增稠粉400克+纳米除油乳化剂2000克+脱脂剂1000克+高泡精5000克+拉丝粉20克+防腐剂10克+香精5克。每百斤成本69.61元，每斤成本0.6961元。
8、生产0.8元一斤的配方：每百斤用量：全透明增稠粉400克+纳米除油乳化剂2000克+脱脂剂1600克+高泡精6000克+拉丝粉20克+防腐剂10克+香精5克。每百斤成本80.57元，每斤成本0.8057元。
9、生产0.9元一斤的配方：每百斤用量：全透明增稠粉400克+纳米除油乳化剂2000克+脱脂剂2200克+高泡精7000克+拉丝粉20克+防腐剂10克+香精5克。每百斤成本90.25元，每斤成本0.9025元。
10、生产1元一斤的配方：每百斤用量：全透明增稠粉400克+纳米除油乳化剂2000克+脱脂剂2700克+高泡精8000克+拉丝粉20克+防腐剂10克+香精5克。每百斤成本99.95元，每斤成本0.9995元。
11、其他价位的配方比例自己计算
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