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1,不锈钢自动焊接机什么样的工件能自动焊接

不锈钢自动焊机能焊的工件形式:环缝、直缝 管管对接、管封头、管法兰、管交叉、冲压球、平板对接、筒体直缝、压力容器、H型钢、液压油缸、汽车方向架、传动轴、贮气筒、化工及医疗容器、液化气罐、消防器材、矿山及生产线用滚筒及储液筒等产品的焊接。 适用行业:汽配、机械零件、五金家电、压力容器、金属加工等行业。

不锈钢自动焊接机什么样的工件能自动焊接

2,不锈钢除不用氩焊还有什么焊机可以焊接

钨极氩弧焊熔化极氩弧焊不锈钢焊条二保焊用不锈钢药芯焊丝激光等离子
用交直流焊机和不锈钢焊条也可以焊接的!但有条件(白钢的厚度)限制!并且焊条要对应才行,否则焊条大了会将烧穿焊件的!
需要以下东西:氩弧焊机,氩气(纯度99.99%),不锈钢焊丝,钨棒,氩弧焊帽
手工焊,,螺柱焊,二保焊,埋弧焊,氩弧焊,等离子焊。激光焊,电阻焊等等
还可以用电焊,就是手把焊。焊的是什么不锈钢,就要选符合的焊条。
如果焊缝要求不高,可以直接电焊。如果要求表面成形,建议选用CO2保护焊。等离子、激光成本较高。

不锈钢除不用氩焊还有什么焊机可以焊接

3,不锈钢焊条可以制作什么

不锈钢焊条可分为铬不锈钢焊条和铬镍不锈钢焊条,这两类焊条中凡符合国标的,均按国标GB/T983-1995规定考核。铬不锈钢具有一定的耐蚀(氧化性酸、有机酸、气蚀)耐热和耐蚀性能。通常被选作电站、化工、石油等设备材料。但铬不锈钢一般情况下可焊性较差,应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适的电焊条。铬镍不锈钢焊条具有良好耐腐蚀性和抗氧化性,广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造。为防止由于加热而产生睛间腐蚀,焊接电流不宜太大,比碳钢焊条较少20%左右,电弧不宜过长,层间快冷,以窄焊道为宜。
你好!不锈钢焊条是指涂有以不锈钢为源料的一类焊条。可分为铬不锈钢焊条和铬镍不锈钢焊条,广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造等行业。仅代表个人观点,不喜勿喷,谢谢。

不锈钢焊条可以制作什么

4,不锈钢焊机可以用于铝合金焊接不

不锈钢焊机可不可以焊接铝合金取决于不锈钢焊机是否带交流输出功能,一般情况下焊接不锈钢的氩弧焊机都是直流输出的焊机,这种都是不带铝合金氩弧焊功能的。不锈钢氩弧焊机不能够焊接铝合金的原因:我们通常说的不锈钢的氩弧焊机都是直流氩弧焊机,都是一次逆变整流后直流输出,在直流输出的前提下没有具备阴极破碎的作用,这样铝合金的表面氧化膜不会被钨极发射的电子击破,如果在氧化膜不被破碎的前提电弧相当于是在烧裹有一层氧化皮的铝,那么铝的熔池就永远出不来,直到整个铝塌陷。焊接铝合金的焊机的选择:应该选用带有交流输出的铝氩弧焊机比如威欧丁WSME315B的铝氩弧焊机这个就是带交流输出的铝氩弧焊机,存在阴极破碎的过程,可以很容易在铝表面形成熔池,可以形成持续添丝成型焊缝。
不可以。通常焊接不锈钢的焊机,都是单用的直流钨极氩弧焊焊机,直流钨极氩弧焊焊机适合焊接不锈钢,碳素钢,合金钢,管道打底焊等场合环境作业。焊铝,需要用交流钨极氩弧焊焊机。当采用交流电源焊接铝合金,工件为负半周时,大量正离子以很高的速度向阴极移动,轰击阴极表面,从而产生较大的热量,使熔池表面难熔的氧化铝膜受到破坏,分解和蒸发,这种现象称为:阴极破碎。只有交流电或直流反接才有阴极破碎。但是,直流反接对于非熔化极(钨极)氩弧焊来讲,钨极烧损严重,电弧飘逸不稳定。焊接效果不如交流焊机。钨极烧损严重,效率低也很不经济。同时焊机必须是使用分体式焊枪才可以,气电一体式焊枪方只能采用直流正接。

5,用焊不锈钢的焊机可以焊铝合金吗

不可以。通常焊接不锈钢的焊机,都是单用的直流钨极氩弧焊焊机,直流钨极氩弧焊焊机适合焊接不锈钢,碳素钢,合金钢,管道打底焊等场合环境作业。焊铝,需要用交流钨极氩弧焊焊机。当采用交流电源焊接铝合金,工件为负半周时,大量正离子以很高的速度向阴极移动,轰击阴极表面,从而产生较大的热量,使熔池表面难熔的氧化铝膜受到破坏,分解和蒸发,这种现象称为:阴极破碎。只有交流电或直流反接才有阴极破碎。但是,直流反接对于非熔化极(钨极)氩弧焊来讲,钨极烧损严重,电弧飘逸不稳定。焊接效果不如交流焊机。钨极烧损严重,效率低也很不经济。同时焊机必须是使用分体式焊枪才可以,气电一体式焊枪方只能采用直流正接。扩展资料:工作原理:电焊机的主要部件是一个降压变压器,次级线圈的两端是被焊接工件和焊条,工作时引燃电弧,在电弧的高温中将焊条熔接于工件的缝隙中。由于电焊变压器的铁芯有自身的特点,因此具有电压急剧下降的特性,即在焊条引燃后电压下降;在焊条被粘连短路 时,电压更是急剧下降。在焊接操作时,虽然电路中的电流处处相等,但由于各处的电阻 不一样,在不固定接触处的电阻最 大(这个电阻叫接触电阻),根据电 流的热效应定律(也叫焦尔定律),即 Q=IRt可知:在电流相等时,则电阻越大的部位发热越高。因此在焊接时,焊条的触头也就是被接的金 属体的接触处的接触电阻最大,则在这个部位产生的电热自然也就最多,加之焊条是熔点较低的合金,自然容易熔化。熔化后的合金焊条芯粘合在被焊物体上,冷却后便把焊接对象粘合在一块。一般直流逆变电焊机面板上均设有输出直流电流调节旋钮。逆变直 流电焊机先是将单相交流220V电压 或三相交流 380v电压进 行桥式整流、 滤波,然后供给功率开关器件进行 逆变处理。参考资料来源:搜狗百科-焊机
不可以。通常焊接不锈钢的焊机,都是单用的直流钨极氩弧焊焊机,直流钨极氩弧焊焊机适合焊接不锈钢,碳素钢,合金钢,管道打底焊等场合环境作业。焊铝,需要用交流钨极氩弧焊焊机。当采用交流电源焊接铝合金,工件为负半周时,大量正离子以很高的速度向阴极移动,轰击阴极表面,从而产生较大的热量,使熔池表面难熔的氧化铝膜受到破坏,分解和蒸发,这种现象称为:阴极破碎。只有交流电或直流反接才有阴极破碎。但是,直流反接对于非熔化极(钨极)氩弧焊来讲,钨极烧损严重,电弧飘逸不稳定。焊接效果不如交流焊机。钨极烧损严重,效率低也很不经济。同时焊机必须是使用分体式焊枪才可以,气电一体式焊枪方只能采用直流正接。
氩弧焊可以焊接铝合金
不锈钢焊机可不可以焊接铝合金取决于不锈钢焊机是否带交流输出功能,一般情况下焊接不锈钢的氩弧焊机都是直流输出的焊机,这种都是不带铝合金氩弧焊功能的。不锈钢氩弧焊机不能够焊接铝合金的原因:我们通常说的不锈钢的氩弧焊机都是直流氩弧焊机,都是一次逆变整流后直流输出,在直流输出的前提下没有具备阴极破碎的作用,这样铝合金的表面氧化膜不会被钨极发射的电子击破,如果在氧化膜不被破碎的前提电弧相当于是在烧裹有一层氧化皮的铝,那么铝的熔池就永远出不来,直到整个铝塌陷。焊接铝合金的焊机的选择:应该选用带有交流输出的铝氩弧焊机比如威欧丁wsme315b的铝氩弧焊机这个就是带交流输出的铝氩弧焊机,存在阴极破碎的过程,可以很容易在铝表面形成熔池,可以形成持续添丝成型焊缝。
zhusifei520|六级焊不锈钢的是直流,焊铝的是交流...

6,不锈钢用什么焊接

不锈钢焊接适用于手工电弧焊接用的不锈钢焊条,这类焊条熔敷金属中铬含量应大于10.50%,铁的含量应超过其它任何元素。熔敷金属:完全由填充金属熔化所形成的焊缝金属。不锈钢产品用途的不同对焊接性能的要求也各不相同。一类餐具对焊接性能一般不做要求,甚至包括部分锅类企业。但是绝大多数产品都需要原料焊接性能好,像二类餐具、保温杯、钢管、热水器、饮水机等。扩展资料:不锈钢的影响因素:不论不锈钢板还是耐热钢板,奥氏体型的钢板的综合性能最好,既有足够的强度,又有极好的塑性同时硬度也不高,这也是它们被广泛采用的原因之一。奥氏体型不锈钢同绝大多数的其它金属材料相似,其抗拉强度、屈服强度和硬度,随着温度的降低而提高;塑性则随着温度降低而减小。其抗拉强度在温度15~80°C范围内增长是较为均匀的。更重要的是:随着温度的降低,其冲击韧度减少缓慢,并不存在脆性转变温度。所以不锈钢在低温时能保持足够的塑性和韧性。不锈钢的耐热性能是指高温下,既有抗氧化或耐气体介质腐蚀的性能即热稳定性。参考资料来源:搜狗百科——不锈钢焊接
最低0.27元/天开通百度文库会员,可在文库查看完整内容>原发布者:郑州康桥心理不锈钢焊接方法、不锈钢焊接技术及注意事项不锈钢管的标准规格有200多种,大小均有,小管较贵,尤其是毛细管.毛细管最差得由304材质生产,不然管子容易爆裂.还可以为客户定做非标规格的管材.无缝管主要用于工业上,表面为雾面,不光亮.有缝管的表面是光亮面,管内有一条很细的焊接线,俗称焊接管,主要用于装饰材料.另有工业流体管,其抗压力视壁厚决定.310与310S为耐高温管.1080度以下能正常使用,最高耐温达到1150度.不锈钢焊管生产工艺: 原料--分条--焊接制管--修端--抛光--检验(喷印)--包装--出货(入仓)(装饰焊管) 原料--分条--焊接制管--热处理--矫正--矫直--修端--酸洗--水压测试--检验(喷印)-包装--出货(入仓)(焊管工业配管用管)不锈钢最常用的焊接方法是手工焊(MMA),其次是金属极气体保护焊(MIG/MAG)和钨极惰性气体保护焊(TIG)。焊前准备:4mm一下的厚度不用开破口,直接焊接,单面一次焊透。4到6 mm厚度对接焊缝可采用不开破口接头双面焊。6 mm以上,一般开V或U,X形坡口。其次:对焊件,填充焊丝进行除油和去氧化皮。以保证焊接质量。焊接参数:包括焊接电流,钨极直径,弧长,电弧电压,焊接速度,保护气流,喷嘴直径等。(1)焊接电流是决定焊缝成形的关键因素。通常根据焊件材料,厚度,及坡口形状来决定的。(2)焊极直径根据焊接电流大小决定,电流越大,直径也越大。(3)焊弧和电弧电影,弧长范围约0.5到3mm,对应的电弧电压为8~10V。(4)焊速:选择时要考虑
不锈钢最常用的焊接方法主要是手工焊(MMA),其次是金属极气体保护焊(MIG/MAG)和钨极惰性气体保护焊(TIG)。1.焊前准备4mm一下的厚度不用开破口,直接焊接,单面一次焊透。4到6 mm厚度对接焊缝可采用不开破口接头双面焊。6 mm以上,一般开V或U,X形坡口。其次:对焊件,填充焊丝进行除油和去氧化皮。以保证焊接质量。2焊接参数包括焊接电流,钨极直径,弧长,电弧电压,焊接速度,保护气流,喷嘴直径等。(1)焊接电流是决定焊缝成形的关键因素。通常根据焊件材料,厚度,及坡口形状来决定的。(2)焊极直径根据焊接电流大小决定,电流越大,直径也越大。(3)焊弧和电弧电影,弧长范围约0.5到3mm,对应的电弧电压为8~10V。(4)焊速:选择时要考虑到电流大小,焊件材料敏感度,焊接位置及操作方式等因素决定。 ①手工焊(MMA)手工焊是一种非常普遍的、易于使用的焊接方法。电弧的长度靠人的手进行调节,它决定于电焊条和工件之间缝隙的大小。同时,当作为电弧载体时,电焊条也是焊缝填充材料。这种焊接方法很简单,可以用来焊接几乎所有材料。对于室外使用,它有很好的适应性,即使在水下使用也没问题。在电极焊中,电弧长度决定于人的手:当你改变电极与工件的缝隙时,你也改变了电弧的长度.在大多数情况下,焊接采用直流电,电极既作为电弧载体,同时也作为焊缝填充材料。电极由合金或非合金金属芯丝和焊条药皮组成,这层药皮保护焊缝不受空气的侵害,同时稳定电弧,它还引起渣层的形成,保护焊缝使它成型。电焊条既可以是钛型焊条,也可以是碱性的,这决定于药皮的厚度和成分。钛型焊条易于焊接,焊缝扁平美观,且焊渣易于去除。如果焊条贮存时间长,必须重新烘烤,因为来自空气的潮气会很快在焊条中积聚。不锈钢药芯焊丝焊接要点及注意事项(1)采用平特性焊接电源,直流焊接时采用反极性。使用一般的CO2焊机就可以施焊,但送丝轮的压力请稍调松。(2)保护气体一般为二氧化碳气体,气体流量以20~25L/min较适宜。 (3)焊嘴与工件间的距离以15~25mm为宜。 (4)干伸长度:一般的焊接电流为250A以下时约15mm,250A以上时约20~25mm较为合适。②MIG/MAG焊接这是一种自动气体保护电弧焊接方法。在这种方法中,电弧在保护气体屏蔽下在电流载体金属丝和工件之间稳定发热,机器送入的金属丝作为焊条,在自身电弧下融化。由于MIG/MAG焊接法的通用性和特殊性的优点,至今她仍然是世界上最为广泛的焊接方法,适用于钢、非合金钢、低合金钢和高合金为基的材料。这使得它成为理想的生产和修复的焊接方法。当焊接钢时,MAG可以满足只有0.6mm厚的薄规格钢板的要求。这里使用的保护气体是活性气体,如二氧化碳或混合气体。不锈钢MIG焊要点及注意事项(1)采用平特性焊接电源,直流时采用反极性(焊丝接正极)。(2)一般采用纯氩气(纯度为99.99%)或Ar+2%O2,流量以20~25L/min为宜。 (3)电弧长度:不锈钢的MIG焊接,一般都在喷射过渡的条件下来施焊,电压要调整到弧长在4~6mm的程度。 (4)防风:MIG焊接容易受到风的影响,有时微风而产生气孔,所以风速在0.5mc以上的地方,都应当采取防风措施。 (5)防潮:室外焊接时,必须保护工件不受潮,以保持气体的保护效果。③TIG焊接 电弧在难熔的钨电焊丝和工件之间产生,一般使用的保护气体是纯氩气,送入的焊丝不带电,既可以手送,也可以机械送,还有一些特定用途则不需要送入焊丝。被焊接的材料决定了是采用直流电还是交流电:采用直流电时,钨电焊丝设定为负极,因为它有很深的焊透能力,对于不同种类的钢是很合适的,但对焊缝熔池没有任何“清洁作用”。 TIG焊接法的主要优点是可以焊接大材料范围广,包括厚度在0.6mm及其以上的工件,材质包括合金钢、铝、镁、铜及其合金、灰口铸铁、普通干、各种青铜、镍、银、钛和铅。主要的应用领域是焊接薄的和中等厚度的工件,在较厚的截面上作为焊根焊道使用。不锈钢TIG焊要点及注意事项(1)采用垂直外特性的电源,直流时采用正极性(焊丝接负极)。 (2)一般适合于6mm以下薄板的焊接,具有焊缝成型美观,焊接变形量小的特点。 (3)保护气体为氩气,纯度为99.99%。当焊接电流为50~150A时,氩气流量为8~10L/min,当电流为150~250A时,氩气流量为12~15L/min。 (4)钨极从气体喷嘴突出的长度,以4~5mm为佳,在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm,在开槽深的地方是5~6mm,喷嘴至工作的距离一般不超过15mm。 (5)为防止焊接气孔之出现,焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。 (6)焊接电弧长度,焊接普通钢时,以2~4mm为佳,而焊接不锈钢时,以1~3mm为佳,过长则保护效果不好。 (7)对接打底时,为防止底层焊道的背面被氧化,背面也需要实施气体保护。 (8)为使氩气很好地保护焊接熔池,和便于施焊操作,钨极中心线与焊接处工件一般应保80~85°角,填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小,一般为10°左右。 (9)防风与换气。有风的地方,务请采取挡网的措施,而在室内则应采取适当的换气措施。不锈钢焊接工艺要求焊前准备:4mm一下的厚度不用开破口,直接焊接,单面一次焊透。4到6 mm厚度对接焊缝可采用不开破口接头双面焊。6 mm以上,一般开V或U,X形坡口。其次:对焊件,填充焊丝进行除油和去氧化皮。以保证焊接质量。焊接参数:包括焊接电流,钨极直径,弧长,电弧电压,焊接速度,保护气流,喷嘴直径等。1,焊接电流是决定焊缝成形的关键因素。通常根据焊件材料,厚度,及坡口形状来决定的。2,焊极直径根据焊接电流大小决定,电流越大,直径也越大。3,焊弧和电弧电影,弧长范围约0.5到3mm,对应的电弧电压为8~10V。4,焊速:选择时要考虑到电流大小,焊件材料敏感度,焊接位置及操作方式等因素决定。
用A302即可,A307更好,A302是最便宜的异种刚焊条。如果铸钢侧厚度大于30毫米请预热100度,但焊接层间温度控制在150度以下,焊接时尽量采用小直径焊条,焊条热量中心偏向不锈钢侧,无论何种不锈钢与铸钢或碳钢焊接,用奥氏体不锈钢焊条A302或307都可以。
指什么方面?材料还是方法? 方法的话除了二氧公碳保护焊外基本上全都可以用.材料的话可以用同质焊材,但更多的是用奥氏体焊材如E308,309,316等.焊条的话牌号太多,可查焊材厂的指导手册.

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