什么是原子灰作用，什么是原子灰有何用途
来源：整理 编辑：装算网 2023-12-22 06:53:12
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1，什么是原子灰有何用途
原子灰又称不饱和树脂腻子是由不饱和树酯、滑石粉、苯乙烯等料经搅拌研磨而成的主体灰及固化剂组成的双组份填平材料，具有常温固化干燥速度快附着力强、易打磨等特点，广泛使用于汽车、机车、机床、混凝土砼体类建筑物的制造及修理的表面涂层，也可应用于家具、地板等室外装修及头盔、模具产品。
2，什么是原子灰
原子灰主要用于木制品的接缝，干燥后比较坚硬，不易开裂原子灰又称不饱和树脂腻子是由不饱和树酯、滑石粉、苯乙烯等料经搅拌研磨而成的主体灰及固化剂组成的双组份填平材料，具有常温固化干燥速度快附着力强、易打磨等特点，广泛使用于汽车、机车、机床、混凝土砼体类建筑物的制造及修理的表面涂层，也可应用于家具、地板等室外装修及头盔、模具产品。
3，原子灰是什么及用途室内装修
随着城市的高速发展，人们的生活水平在不断提高，汽车的行走代替了我们的脚步，成为了现代人民的主要交通工具之一。众人熟知，家里的汽车是不可以长期放置的，汽车配件在空气的暴露下容易被氧化，因此汽车将要定期到汽车厂里进行修理。而原子灰则是在修理汽车过程中常用的一种材料，它可以很好地修饰汽车的缺陷，深得人们欢迎。 原子灰，俗称腻子，主剂是固化剂，是近20多年来世界上发展较快的一种嵌填材料，适用于金属、木材表面直接刮涂或与各种底漆面漆配套使用。与固化剂混合均匀后，即可使用，具有易涂刮、填充性好、附着力强、常温快干、耐高温等优点，成为了当今各行业用于表面填充的理想材料。在各行业，原子灰几乎取代了其他腻子。 在传统的用途上，原子灰主要是用于填平底材凹陷，针缩孔，裂纹和小焊缝等缺陷，使底材表面恢复平整，达到修饰的作用。这项用途不仅在汽车上适用，还广泛应用在火车制造、轮船制药、家具模具等需要修补的金属制品或木制品上，使金属的受损得到平整修复。如：当汽车被刮花后，由于汽车表面的刮痕跟凹陷引起的不美观可能会让汽车主人心里不满，则可通过使用原子灰以填平刮痕，使之尽可能恢复原状。 在使用原子灰修饰底材前，必须先把底材表面的油污、锈蚀、旧漆膜水份给清除并打磨一下。接着可把调好的原子灰（一般主灰跟固化剂按100:1.5~3)涂刮在处理过的底材上，此过程中必须用刮刀彻底刮平，以保证良好的附着力。 因为原子灰的大量优点，它的其他用途也被人们发掘。原子灰原料来源比较简单，成本也较低，在常温常压下可以成型，可用于用于制作吸塑模具，而且制得的模具不仅需要的成本低，而且耐热性能好，机械强度相对来说也比较高，不易变形，寿命长。最重要的是，用原子灰制成的模具塑料制品易脱膜，质量好。根据原子灰这一特点，我们也可以推得出，原子灰可用来制作雕刻工艺品等。 当然，原子灰固化剂也是一种危险化学品，在储存跟使用过程中都要尽量避免跟它直接接触，避免热源，挤压，碰撞等。因此在我们使用的时候，仍要做好一切防护措施，严格按照原子灰的使用方法来使用，避免因为一时过失而对自己造成不必要的伤害。原子灰又称不饱和树脂腻子，是由不饱和树酯、滑石粉、苯乙烯等料经搅拌研磨而成的主体灰及固化剂组成的双组份填平材料，具有常温固化干燥速度快附着力强、易打磨等特点，广泛使用于汽车、机车、机床、混凝土砼体类建筑物的制造及修理的表面涂层，也可应用于家具、地板等室外装修及头盔、模具产品。 使用方法 1. 基灰和固化剂的配合比例为100:2至5(重量计)，气温愈低固化剂用量愈多。 2. 等涂的金属表面应彻底清除油污、锈斑、旧漆及水份。 3. 原子灰用量以一次性用完为宜，基灰和固化剂按比例进行配练，至颜色均匀一致即配完成原子灰在装修过程中的用途，主要是用于作为浑水漆的木质板材表面的腻子。比如说密度板以及其它木质板材的接缝处与全部的表面批灰处理等。它的优点是不缩水、强度高，不易脱落、易刮涂、常温快干、易打磨、附着力强、耐高温、配套性好等优点。☆☆☆ 以上回答，来自百度知道团队《装修我知道》 。如有疑问，可继续追问；如果满意，就请点击我的回答下方的“选为满意回答”，谢谢！ ☆☆☆
4，原子灰是干什么的
原子灰组成：
原子灰雕刻工艺 原子灰俗称腻子，又称不饱和聚酯树脂腻子，英文名：Poly-Putty Base, 是近20多年来世界上发展较快的一种嵌填材料，它的问世，让一度落后的汽车板金修理业实现了跨时代的飞跃。原子灰是由不饱和聚酯树脂（主要原料）、改性树脂、颜料、填料、防沉降剂、钴盐引发剂、阻聚剂等助剂，及固化剂（过氧化物）按重量比100:1.5～3调配而成的一种方便快捷的双组份新型嵌填修补材料。
原子灰特点：
与我国传统腻子如桐油腻子、过氯乙烯腻子、醇酸腻子等相比，原子灰具有灰质细腻、易刮涂、易填平、易打磨、干燥速度快、附着力强、硬度高、不易划伤、柔韧性好、耐热、不易开裂起泡、施工周期短等优点，在各行业，原子灰现在几乎都取代了其它腻子。
原子灰种类：
根据不同行业不同性能要求，原子灰可分为汽车修补原子灰、制造厂专用原子灰、家具原子灰、钣金原子灰（合金原子灰）、耐高温原子灰、导静电原子灰、红灰（填眼灰）、细刮原子灰、焊缝原子灰等，可根据自己的要求选定最适合的原子灰产品。在油漆化工店、调漆店、油漆化工经销商、原子灰厂家等可购买得到适合的原子灰产品。
原子灰用途：
主要是对底材凹坑、针缩孔、裂纹和小焊缝等缺陷的填平与修饰，满足面漆前底材表面的平整、平滑。广泛应用于客车制造、工程机械制造、机床机械设备制造、汽车修补、家具、模具、混凝土砼体类建筑物及各种需要填平修补的金属制品、木制品、玻璃钢制品等领域。 原子灰的新用途，即原子灰用于制作吸塑模具的新用途，不但原料来源易，成本低，可在常温常压下成型，模具耐热性能好，机械强度高，不易变形，并且工艺简单，加工容易，重量轻，模身光洁度高，寿命长，模具修改容易，制造时间短，安装方便，利用其生产出的塑料制品脱模易、质量好，与现有技术相比，从性能和效果上更为理想。原子灰也可用为制作雕刻工艺品等。
原子灰使用方法：
1．被涂刮的表面必须清除油污、锈蚀、旧漆膜、水份，需确认其干透并经过打磨。 2.将主灰和固化剂的按100：1.5～3（重量计）调配均匀（色泽一致），并在凝胶时间内用完（一般原子灰的凝胶时间从5分钟到15分钟不等），气温愈低固化剂用量愈多，但一般不应大于100：3，市场上的原子灰分有夏季型及冬季型，根据季节气温的不同使用不同类型的原子灰。 3． 用刮刀将调好的原子灰涂刮在打磨后的双组份底漆或已前处理好的板材表面上，如需厚层涂刮，最好分多次薄刮至所需厚度。涂刮时若有气泡渗入，必须用刮刀彻底刮平，以确保有良好的附着力。一般刮灰后0.5～1小时为最佳湿磨时间（水磨抛光，需待水汽干透后方可喷漆）。2～3小时为最佳干磨时间。打磨好后除掉表面灰尘，即可喷涂中涂漆、面漆、罩光清漆等后继操作。如对要求高的场合，在原子灰打磨后，还需刮涂细刮原子灰（红灰、填眼灰）以填平细小缺陷，再喷涂显示层并打磨来检查细小缺陷，然后再作后继喷涂。
注意事项：
1.严禁掺入“天那水”等溶剂来进行降低涂刮粘度，否则会引起涂层起泡、凹陷、龟裂等现象，但可以用天那水清洗涂刮工具。如需降低原子灰粘度，需向厂家购买配套的原子原树脂来进行调节。 2.用后立即加盖，使用过的原子灰严禁装入原容器中。 3.原子灰固化剂属危险化学品，原子灰须储放于阴凉处，远离热源、避免阳光、避免积压、碰撞等。 4.在使用、贮存和运输过程中，应遵守国家相关安全法规，要避免皮肤及眼睛与产品接触或吸入其蒸气，最好配戴上安全目镜及防护手套。 5.一般原子灰自生产之日起，有效贮存期为六个月，特殊的三年。
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